A CSISZOLÓANYAGOK TÖRTÉNETE

2024 áprilisában és májusában elmeséljük Önöknek a csiszolóanyagok történetének legfontosabb állomásait. Ezt a történetet befolyásolta és alakította a VSM.

Az első feljegyzásek csiszolópapírok használatáról a 18. századi Angliából származnak. Európában és Amerikában az iparosodás előrehaladtával kezdték használni eszközként. Az első iparilag gyártott csiszolóanyagok csiszolópapírok, üvegpapírok és síkpapírok voltak. Ezek mindegyike hordozóként a papírt használta. A csiszolóanyag maga, azaz az anyag homok, üveg vagy szilánk ragasztóval volt rögzítve a papírhordozóhoz. Ezeknek a csiszolószemcséknek a teljesítménye még mindig viszonylag alacsony volt. A csiszolóanyagokat elsősorban fához és más puha anyagokhoz használták.
Elsőként 1863-ban Németországban említettek meg egy csiszolóanyagokat gyártó vállalatot. Röviddel ezután, 1864 májusában Hannoverben megalapították a vállalatot, amely ma VSM néven működik. Az alapítók, Siegmund Oppenheim és Siegmund Seeligmann még nem tudták, milyen sikertörténetnek alapoztak meg új cégükkel.

Az iparosodás egyre keményebb anyagok, például fémek megmunkálását igényelte. A fémfeldolgozó üzemek nem tudnak hatékonyan dolgozni olyan csiszolóanyagokkal, mint az üveg papír és a fém. Új anyagra volt szükség a csiszolóanyagok gyártásához.  
A 19. század végén olyan megoldást találtak, amely az ipari tömegtermelésre is alkalmasnak bizonyult. A görögországi Naxos szigetén bányászott smirgli nagy keménységgel és kiváló csiszolási ellenállással rendelkezik. Ezért a smirgli kiválóan alkalmas fémmegmunkálásra.  
Bár a smirgli finiselési tulajdonságai ősidők óta ismertek, a nyers anyag keménysége miatt korábban nagyon nehezen volt törhető. A gőzmotornak köszönhetően azonban ez ekkorra már nem jelentett kihívást. Még ma is élnek az olyan kifejezések, mint a „smirglipapír” és a „smirglizés” tevékenység, bár a smirgli már nem játszik szerepet a modern csiszolóanyagokban.

1880-ban új mérföldkövet jelentett az első házon belüli csiszológép megtervezése. Mindeddig a csiszolókorongok finiselése nem volt gazdaságos. A hagyományos reszelőkkel való verseny nagyon erős volt. Az új csiszológépnek köszönhetően a korongok csiszolási teljesítménye jelentősen megnőtt, és a munkaerőköltségek nagy mértékben csökkentek.  
Ez a hatékonyságnövekedés gyorsan nagy érdeklődést váltott ki az új típusú csiszolókorongok iránt. A termékválaszték gyorsan bővült: Bevezették a „Vulkan” tárcsát a száraz finiselési applikációkhoz, a „Neptun” tárcsát a nedveshez, az „Atlas” tárcsát a száraz és nedveshez, és később egy teljesítménynövelő változatot, a „Helios” applikációt. Kiváló lehordási képességének köszönhetően a „Helios”-t különösen nagyra értékelték az öntödékben.  
A történetnek ez a része magyarázza vállalatunk nevét is: „VSM”, Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken (Egyesült Csiszolóanyag és -Gépgyárak). A VSM gyártotta a termékeinkhez és a megfelelő gépekhez használt csiszolóanyagként használt smirgli anyagot.  

A jó lóra tettünk: Már 1932-ben felismertük, milyen fontos a jó hordozóanyag a kiváló minőségű rugalmas csiszolóanyagok számára, és beruháztunk az első vászon finiselő üzemünkbe. Ez lehetővé tette számunkra, hogy speciálisan rugalmas csiszolóanyagok hordozójaként használt vásznakat gyártsunk. Ezeket Németországban csiszolóvászonnak nevezték. Napjainkban a pamutból vagy poliészterből készült hordozókat gyakran használják kiváló minőségű csiszolóanyagokhoz.
Saját vászon felületkezelő üzemünknek köszönhetően ma is jelentősen befolyásolhatjuk csiszolóanyagaink teljesítményét. Saját hordozóanyagaink gyártása döntő fontosságú a gyártási mélységünkben.
1930 óta teljes mértékben a rugalmas hordozóval rendelkező csiszolóanyagokra összpontosítunk. 94 éves tapasztalattal a hátunk mögött szakértők vagyunk ezen a területen, és egyedülálló ismeretekkel rendelkezünk a csiszolóanyagokról.

A repülő csiszolószemcsék: Az 1960-as évek elejéig a gravitációs diszperziót használták a csiszolóanyagok gyártásában. A csiszolóanyagot felülről ejtették a hordozóra. A csiszolószemcsék ennek következtében véletlenszerűen oszlanak el a hordozón.
A csiszolóanyagok csak akkor lesznek valóban hatékonyak és erősek, ha a csiszolószemcsék függőlegesen helyezkednek el. Ezután az egyes szemcsék éles csúcsa felfelé nyúlik.  
Az elektrosztatikus szórás 1962-es bevezetésével csiszolóanyagaink még hatékonyabbá váltak. Ekkor a csiszolószemcsék elektrosztatikusan feltöltődnek, így a gravitációs erő ellenében alulról felfelé repülnek a hordozófelület alapra.  
Minél nagyobb a függőleges csiszolószemcsék aránya, annál nagyobb a csiszolóanyag lehordási teljesítménye. Napjainkban az elektrosztatikus szórás szabványos eljárás a csiszolóanyagok gyártásában. A VSM-nél több mint 60 éve hagyjuk, hogy a csiszolószemcsék repülve kerüljenek a felületre

Sok konyhában használatosak, és valóban szemet gyönyörködtetőek: Konyhai bútorok rozsdamentes acél előlappal. Ezeknek a rozsdamentes acél elülső részeknek a kiváló minőségű megjelenését egy specifikus csiszolási rajzolat adja. 1978 óta a VSM COMPACTGRAIN nevű hosszú élettartamú csiszolóanyagokat használják erre a célra.
A VSM COMPACTGRAIN piaci bevezetésével újra megváltoztattuk a fémmegmunkálást. A VSM COMPACTGRAIN hosszú élettartamú csiszolóanyagok olyan granulátumból állnak, amely többféle csiszolószemcsét tartalmaznak. Az elhasználódott csiszolószemcsék a finiselés során kiszakadnak ebből a szemcse-tartalékból, hogy szabaddá váljanak a fel nem használt, éles szemcse-csúcsok. Ezáltal következetes, reprodukálható felületi értékek érhetők el.  
Az így létrejövő egyenletes csiszolási kép egyenletes felületi érdességgel és fényességgel a legfontosabb értékesítési kritérium a rozsdamentes acélfrontok számos gyártója számára. Ma több mint 30 különböző COMPACTGRAIN szériát kínálunk számtalan szemcsemérettel.

A finiselési szakemberek otthona: 1991-ben megnyitottuk a műszaki központot (TC). Itt gyűjtöttük össze a finiselés terén szerzett összes szakértelmünket. Azóta a TC repteti a szikrákat, és naponta végzik a finiselést.
Innentől fogva ügyfeleinknek már nem kell megszakítaniuk a gyártási folyamatukat, hogy új csiszolóanyagokat teszteljenek. A modern gépparkot sík csiszoláshoz, külső hengeres csiszoláshoz, hosszúszalagos csiszoláshoz, szabadágas csiszoláshoz és sok más finiseléshez használják.  
Személyre szabott csiszolóanyag-vizsgálatokat végeznek, és a központ már világszerte több tízezer csiszolási szakembernek adta át a finiselési szakértelmet. Szemináriumaink a kezdetektől fogva a gyakorlati tapasztalatokra összpontosítanak. Sokan képesek átadni az elméletet, de csak a VSM képes kézzelfoghatóvá tenni a csiszolóanyagokat. És ez már több mint harminc éve így van a képzési központban, amely ma Competence Center (Komptenciaközpont) néven ismert.