INFORMACE O VÝROBKU

Výhody

  • VSM ALU-X výrazně snižuje ulpívání třísek; tím se snižuje počet výměn nástrojů
  • Zvýšený výkon umožňuje rychlejší obrábění a snižuje výrobní náklady
  • Broušení bez tuku a oleje je zárukou čistého pracoviště
  • Snížené náklady na likvidaci odpadu díky menšímu množství brusiva
Brusiva z keramických zrn s ALU-X

Vlastnosti

  • Keramické brusné zrno je ideální pro hrubé broušení
  • Oxid hlinitý vytváří matný výbrus a doporučuje se zejména pro zpracování kontur
  • Přídavná vrstva VSM ALU-X výrazně omezuje ulpívání třísek
  • Vyvinuto speciálně pro obrábění hliníku a neželezných kovů

ALU-X: Všestranné použití

Použití

  • ALU-X dosahuje maximálních výkonů při obrábění neželezných kovů, jako je hliník, bronz a měď
  • Ideální k obrábění svarů – jak pro přípravu, tak pro vyrovnávání svarů
  • Vhodný k odstraňování otřepů a nálitků a broušení vad v rámci opravného broušení
  • K dosažení požadované technické kvality povrchu
Opravné broušení u lodního šroubu z bronzu
Broušení hliníku na stojanové brusce

Už během prvních vteřin je opravdu cítit, jak agresivně ALU-X brousí. A zakousává se do materiálu i po intenzivním používání – bez zanášení!

 

X-treme výkon v kombinaci se sníženým ulpíváním třísek

Broušení tyčového materiálu (⌀ 30 mm) z hliníkové slitiny (AlSi12Cu) fíbrovými kotouči s velikostí zrna 24.

Delší broušení díky ALU-X

<> Přídavná vrstva ALU-X výrazně redukuje ulpívání třísek a tím také zanášení brusiva. Po celou dobu broušení je patrný vyšší úběrový výkon. U běžných brusiv je výkon výrazně ovlivněn zanášením.

Nahoře: U běžných brusiv se třísky uchycují na hrotech zrn; brusivo se zanáší. Dole: Přídavná vrstva ALU-X výrazně omezuje ulpívání; brusivo lze používat déle.

Ideální na neželezné kovy

Neželeznými kovy se brusiva snadno zanášejí. Třísky pak nejsou odváděny, ale uchycují se na hrotech zrn a dochází k zanášení brusných zrn. Brusné zrno již nemůže pracovat a brusivo je nepoužitelné.

VSM ALU-X zabraňuje ulpívání třísek a tudíž i zanášení brusiva. Tím se podstatně prodlužuje životnost, a to při zachování vysokého úběrového výkonu.

Chcete vědět víc?!

Tkaninový podklad pro brusivo s vlastní apretací

Vyzkoušejte si to

Chcete si sami vyzkoušet, jak funguje ALU-X? Pak si můžete nezávazně objednat vzorky:

T +49 511 3526 478
sales@vsmabrasives.com

Broušení hliníku na stojanové brusce

Přečtěte si

Další informace k obrábění neželezných a jiných kovů najdete v našich brožurách:

Brožura ALU-X
Brožura Kov

Opravné broušení u lodního šroubu z bronzu

Další vzdělávání

Odborné znalosti a rozsáhlé praktické tipy zprostředkujeme také v našem živém webináři "ALU-X?! Nový expert na broušení hliníku!"

Poptávkový formulář

Prosím sečtěte 6 a 9.

Broušení hliníku jako od profesionálů

Lehký kov hliník má některé zvláštní vlastnosti, které je třeba brát v úvahu při jeho obrábění, zejména při broušení a leštění. Ale co vlastně hliník přesně je? S jakým materiálem máme co do činění a jak jeho vlastnosti ovlivňují broušení?

Co je to hliník?

Hliník je všudypřítomný v našem každodenním životě a po oceli a železe je nejpoužívanějším kovovým materiálem. Z hlediska světových zdrojů je dokonce nejrozšířenějším kovem na Zemi, i když výhradně ve vázané formě. Výrobní proces je složitý a energeticky náročný. Hliník se získává především z bauxitů, produktů zvětrávání vápence a křemičitanových hornin. Oxid hlinitý získaný z bauxitu tzv. Bayerovým procesem se elektrolýzou roztavených solí přeměňuje na hliník (a kyslík). Celosvětově se v hutích vyrábí 58 milionů tun tzv. primárního hliníku, z toho zdaleka nejvíc v Číně – v uplynulém roce (2022) 40 milionů tun ročně.

V Německu se v roce 2022 vyrobilo 3,3 milionu tun surového hliníku, z toho většina jako recyklovaný hliník (téměř tři miliony tun). Výroba hliníku je energeticky velmi náročná: 40 % nákladů na výrobu primárního hliníku tvoří náklady na elektřinu. Oproti tomu při recyklaci je zapotřebí pouze pět procent energie potřebné pro novou výrobu. Lehký kov lze bez ztráty kvality začlenit zpět do koloběhu materiálu, tzn. recyklovat.

Hliník: Výrobky a odvětví

Díky svým vynikajícím tvářecím vlastnostem a velmi vysoké odolnosti se hliník používá ve všech oblastech hospodářství. Přesto jsou některá odvětví stěžejní: podle oborového sdružení Aluminium Deutschland jde téměř polovina výrobků z hliníku do odvětví dopravy (46 procent). Stavebnictví a obalový průmysl spotřebují dohromady přibližně 26 procent. Také v průmyslových odvětvích, především ve strojírenství, elektrotechnice, železářském a ocelářském průmyslu, se využívá velké množství hliníku, konkrétně 19 procent německé produkce hliníku.

Kvantitativně nejvýznamnějším výrobním odvětvím německého hliníkového průmyslu jsouhliníkové polotovary, mezi nimiž jsou z hlediska objemu nejdůležitější válcované a lisované výrobky.

Lisované a tažené výrobkyse zase dělí na profily, tyče, trubky a dráty.

Další velmi důležitou oblastí výroby jeodlévání hliníku do forem, tedy prefabrikované součásti, které se vyrábějí různými postupy odlévání, jako je odlévání do písku nebo tlakové lití. Výroba odlitků se nabízí z důvodu nízké teploty tání hliníku. Hlavním odběratelem je zde automobilový průmysl.

Četné využití hliníku

S hliníkem se setkáváme v mnoha různých podobách. Spotřebitelé jej znají například jako hliníkovou fólii nebo nápojové plechovky; dalšími známými výrobky, které máme denně před očima, jsou předměty a spotřebiče pro domácnost, nábytek nebo fasádní systémy.

Při ještě bližším pohledu nám dojde, že hliník je opravdu všude kolem nás. To je dáno především jeho všestranností. Hliník je multifunkční surovina – je lehký a stabilní, ale vydrží skutečně hodně. Přesvědčí vynikajícími tvářecími vlastnostmi a vysokou odolností vůči zátěži. A navíc: ve srovnání s ocelí jsou hliníkové stavební komponenty při stejné pevnosti o víc než polovinu lehčí (mají přibližně o 60 % nižší hmotnost).

Proto se hliník – většinou ve formě slitin – používá všude tam, kde se požaduje úspora hmotnosti, stabilita a ochranná funkce.

Nejvýznamnější oblastí použití hliníku jsou:

přeprava a doprava: Výrobci vozidel oceňují hliník především pro jeho nízkou hmotnost, protože se tím šetří energie a palivo. V automobilovém průmyslu se používá mimo jiné na karoserie, podvozky, bloky motorů, hlavy válců, převodovky, dveře, ráfky a kola. Hliník se také intenzivně používá k výrobě jízdních kol, motocyklů, vlaků, lodí a letadel, a dokonce i při letech do vesmíru.

Obaly a zásobníky: Kromě klasických hliníkových fólií, nápojových plechovek či sprejů, lahví a tub se hliník používá pro výrobu víček kelímků od jogurtů, kávových kapslí, tácků na grilování, blistrů na léky a mnoho dalšího. Pro použití jako obalový materiál je opravdu ideální: Je lehký, čímž snižuje náklady na přepravu, pevně drží, odolává teplu a chladu a nemá žádnou vlastní pachuť. Často se také využívá na výrobu zásobníků a zařízení pro potravinářský a chemický průmysl.

Stavebnictví: Pro stavebnictví je hliník zajímavý zejména jako stavební materiál na lehké konstrukce a jako funkční materiál. Je snadno zpracovatelný, nehořlavý a odolný vůči povětrnostním vlivům, a proto se ideálně hodí na okna a dveře, fasády, sprchové kouty, kování a madla, potrubí, zábradlí nebo stěnové a střešní systémy. A v neposlední řadě díky zvýšenému využívání alternativních zdrojů energie se pro hliník našly další oblasti použití, například ve větrných a solárních elektrárnách nebo ve výměnících tepla.

Elektrotechnika a strojírenství: Dobře se s ním pracuje, je nemagnetický a především má dobrou elektrickou a tepelnou vodivost – vlastnosti, které jsou ceněny ve strojírenství a elektrotechnickém odvětví. Hliník proto najdeme v kondenzátorech, krytech elektromotorů, rozvodných skříních, trubkách, vysokonapěťových a nízkonapěťových kabelech a přípojnicích, při výrobě mikročipů, v chladicích zařízeních a paměťových deskách IT instalací, jako přesné komponenty, ve válcích a v mnoha dalších výrobcích.

Domácnost a volný čas:Pokud se doma pozorně rozhlédnete, objevíte hliník téměř všude. Jednak proto, že je lehký a přitom stabilní, a jednak proto, že má mimořádně dekorativní povrch, který lze pěkně designovat. Je považován za mimořádně „estetický“ materiál. Najdete ho v kuchyni na hrncích, pánvích, nádobí a příborech, na mobilních telefonech a televizorech, na nábytku, žebřících, zahradních židlích a desítkách dalších výrobků denní potřeby.

Vlastnosti hliníku z hlediska broušení: Lehký a měkký

Jak se hliník chová při broušení?

Broušení hliníku probíhá v podstatě stejně jako broušení jiných kovů. Tento oblíbený lehký kov má však z hlediska obrobitelnosti a fyzikální povahy zvláštní vlastnosti.

Obrobitelnost: obecně lze obrobitelnost čistého hliníku označit za velmi dobrou. Potřebujete podstatně méně energie než například při obrábění oceli, železa nebo mědi.

Tendence k umazávání/zanášení: Čistý hliník má nízkou pevnost, je to velmi měkký kov, a proto má tendenci se při broušení umazávat a zanášet brusné zrno. Ve formě slitin se stává pevnějším nebo je při obrábění tvrdší.

Vodivost: Hliník má vysokou tepelnou a elektrickou vodivost. Tepelná vodivost je čtyřikrát vyšší než u železných kovů, a proto se materiál při broušení rychleji zahřívá – teplo se však dobře rozvádí po celém obrobku.

Oxidace: Když se neželezný kov dostane do kontaktu s kyslíkem, okamžitě se na jeho povrchu vytvoří oxidační vrstva, která je silná jen několik atomárních vrstev a chrání před korozí. Tuto vrstvu lze rychle odstranit broušením. Nicméně během velmi krátké doby, během pouhých několika minut, se vytvoří znovu: Tato pasivní vrstva je „samoregenerační“.

Zhutňování: Vzhledem k tomu, že je hliník tak měkký, má tendenci se masivně zhutňovat. Tato vlastnost je praktická u jemných prací, jako je leštění, protože lze poměrně rychle vytvořit vysoce lesklý povrch, který se dokonce velmi blíží chromování.

Hliník: Nejdůležitější aplikace a úkony broušení

Při povrchové úpravě hliníku se v celém výrobním procesu používá v zásadě celá škála broušení – od hrubého až po jemné.

Nejdříve odstraňování otřepů: Ostré hrany a otřepy na řezných hranách, stejně jako svary, je třeba odstranit. Důležitou roli hraje také příprava svaru. Mezi nejdůležitější aplikace při výrobě a obrábění hliníkových výrobků patří také obrušování nálitků a srážení hran obrobků.

V rámci opravného broušení nebo čisticího broušení se brousí nerovnosti a vady povrchu. Posledním krokem je v případě potřeby zušlechťování k dosažení jemných povrchů s požadovanou technickou kvalitou.

V závislosti na velikosti obrobku a požadavcích se hliník opracovává buď plošným broušením pomocí stojanové brusky nebo ručním elektrickým nářadím, například úhlovou nebo bubnovou bruskou.

Hliník: Jak správně brousit

Vzhledem k výše uvedeným vlastnostem hliníku – především velmi dobré obrobitelnosti, silné tendenci k umazávání a vysoké tepelné vodivosti – lze stanovit několik základních pravidel obrábění, resp. broušení.

Pokud chcete při broušení hliníku dosáhnout co největšího úběru materiálu, začněte s hrubou zrnitostí – u VSM ALU-X je to možné už od zrnitosti P24 – a s každým dalším pracovním krokem zrnitost snižujte, např. v krocích po 100. Tímto způsobem lze snadno vybrousit stopy po broušení z předchozích kroků.

Brusné kotouče ALU-X XF733 nebo brusný pás XK733X se osvědčují zejména při hrubém broušení s vysokým výkonem po celou dobu broušení a přinášejí maximální úběr při nízkém ulpívání třísek. Pro mezibrus přejděte například na ALU-X KK732F, což je brusivo s mnohostranně použitelným aluminiumoxidovým brusným zrnem na flexibilním bavlněném tkaninovém podkladu. K dostání je v zrnitosti od P80 do P600.

Vysoká rychlost řezání znamená menší třísky. Tím se snižuje zanášení brusného zrna. Odborníky doporučovaná řezná rychlost je v případě vc = 35–40 m/s.

Volba brusného tlaku by měla vždy záviset na povaze a možných slitinách materiálu. Mimořádně hluboké škrábance obvykle vyžadují nejprve vysoký tlak – vždy však s citem, jinak rychle obrousíte příliš mnoho a námaha při dalším opracování je někdy větší než předtím.

Broušení hliníku vyžaduje trvalé chlazení, aby se povrch nespálil nebo nedošlo k poškození materiálu. Jemnější zrnitosti mají tendenci vytvářet větší tření, a tím i vyšší teploty v obrobku. Zde může pomoci i chladicí mazivo (KSS).

Tip: Zabraňte kontaminaci
Hliník nemůže „rezivět“ (může však korodovat), avšak použitím znečištěných brusných materiálů se do hliníku mohou „zapracovat“ kovové třísky nebo zbytky jiných železných kovů – a v nejhorším případě tam zrezivět. Proto se k tomuto účelu smí používat pouze brusivo, kterým byl hliník obráběn. Nástroje určené ke zpracování hliníku by se rovněž měly používat pouze pro tento materiál. V neposlední řadě je vhodné brusiva používaná k různým účelům skladovat odděleně.

Tip: Proveďte zkušební broušení
Broušení hliníku vyžaduje velkou dávku citu a ideálně i zkušeností. Proto je při novém broušení vždy dobré vyzkoušet přítlak a rychlost na vzorku nebo malé ploše materiálu, a teprve pak se pustit do celého obrobku a opracování velké plochy.

Nejlepší brusiva k obrábění hliníku

Ideální pro neželezné kovy, jako je hliník: VSM ALU-X
Společnost VSM vyvinula řadu brusiv, která je zaměřena speciálně na požadavky broušení neželezných kovů. VSM ALU-X, dříve známý jako VSM Stearat nebo Stearat Plus, kombinuje v jednom výrobku dvě technologie VSM: Základem je osvědčená technologie broušení VSM-CERAMICS s kontinuálním samoostřením. Brusiva z keramických zrn s polootevřeným rozptylem zajišťují vysoký úběr materiálu při agresivním a rychlém broušení a dlouhou životnost nástrojů.

Skvělým doplňkem je přídavná vrstva VSM ALU-X pro výrazně lepší odvádění třísek. Ta zajišťuje důsledné oddělování třísek od brusiva, což výrazně snižuje ulpívání třísek k brusnému zrnu, a velmi účinně tak zabraňuje nepříjemnému zanášení. ALU-X tak dokáže obrábění neželezných kovů optimalizovat.

VSM CERAMICS s ALU-X je k dostání mimo jiné jako:

  • Fíbrový kotouč XF733 o zrnitosti 24, 36, 60 a 80: ideální pro hrubé broušení při nízkém až středním přítlaku
  • Brusný pás XK733X o zrnitosti 24, 36, 40, 60, 80 a 120: optimalizovaný pro hrubé broušení při středním přítlaku, vhodné i pro mokré broušení

VSM ALUMINIUMOXID s ALU-X:

  • Do řady ALU-X patří také brusné pásy Aluminiumoxid KK732X, KK532F a KP532E. Tyto výrobky jsou dostupné v zrnitosti P36 až P600 a jsou tak skutečně všestranné. Zrna vytvářejí matný výbrus a doporučují se zejména pro zpracování kontur.

Další brusiva VSM pro obrábění hliníku:
VSM ACTIROX: Základem nejnovější generace brusiv VSM zaměřených na úběr materiálu jsou 100% geometricky tvarovaná, vzpřímená keramická brusná zrna VSM. Ta se definovaným způsobem odlamují a neustále vytvářejí nové, extrémně ostré řezné hrany. Výsledkem je mimořádně intenzivní brus, který při broušení hliníku poskytuje nejlepší úběrový výkon na trhu – až o 50 % větší úběr materiálu než u běžných brusiv z keramických zrn. Fíbrový kotouč AF799 výrazně zkracuje dobu obrábění a zvyšuje produktivitu, zejména u tvrdých hliníkových slitin.

Bezpečnostní pokyny: Bezpečnost na prvním místě, zejména při broušení hliníku

Při broušení, kartáčování a leštění hliníku vzniká jemný prach, který je vysoce hořlavý a za určitých okolností, tj. při dostatečném směšovacím poměru se vzdušným kyslíkem a za přítomnosti zdroje vznícení, může dokonce způsobit výbuch.

Zákonodárce proto prostřednictvím německého zákonného systému pojištění proti pracovním úrazům (Deutsche Gesetzliche Unfallversicherung, DGUV) stanovil konkrétní předpisy pro bezpečnost práce při manipulaci s hliníkem a pro „zabránění požárům a výbuchům prachu“.

V V pravidle DGUV 109-001se pro broušení, kartáčování a leštění hliníku mimo jiné doporučuje:

  • pracovat pouze s ochranou očí a sluchu a v nehořlavém oděvu,
  • spolehlivě odstranit zdroje vznícení z prostoru obrábění a udržovat je v dostatečné vzdálenosti,
  • nebrousit v blízkosti materiály vytvářející jiskry,
  • zamezit víření prachu,
  • používat mokrý proces obrábění, je-li to možné,
  • dbát na to, aby byl vždy v provozu odsávací systém, a
  • pravidelně a vhodnými prostředky (průmyslový vysavač) uklízet pracoviště.

Kromě toho je hliníkový prach považován při vdechování za velké zdravotní riziko – může způsobit plicní onemocnění, jako je aluminóza, rakovina nebo poškození centrálního nervového systému. Pracoviště by proto měla být nejen dobře větraná, ale také vybavená odsávacím systémem. Povinné je také používání vhodné ochrany dýchacích cest.

Jste ze Spojených států amerických?

Navštivte naše americké webové stránky!