Know-how
Seit mehr als 155 Jahren verstehen wir Schleifmittel wie kaum ein anderer. Profitieren auch Sie von unserer Erfahrung in der Herstellung und Anwendung von flexiblen Schleifmitteln auf Unterlage.
Keramikkorn-Champion trifft Qualität Made in Germany
Schleifkorn selbst entwickelt und gefertigt
Wussten Sie schon, dass VSM am Standort Hannover eigenes Keramikkorn herstellt? Damit sind wir weltweit einer der wenigen Keramikkornhersteller. Durch die Produktion unseres eigenen Schleifkorns können wir die Leistungsfähigkeit unserer Schleifmittel entscheidend beeinflussen. Außerdem sind wir durch unser technisches Know-how in der Lage, neue Korntechnologien, wie etwa das geometrisch geformte Keramikkorn in den ACTIROX Schleifmitteln, in-house zu entwickeln, zu produzieren und stetig weiter zu optimieren.
Trägermaterial in-house ausgerüstet
Das Trägermaterial für unsere Schleifmittel veredeln wir auch selbst: In unserer eigenen Gewebeausrüstungsanlage. Warum das so wichtig ist? Das Trägermaterial bildet die Grundlage für die Haftung des Schleifkorns. Es überträgt zudem die Zerspanungskräfte auf das jeweilige Werkstück. Durch die optimale Anpassung der Eigenschaften des Trägermaterials an unsere Schleifmittel können wir auch hier das Leistungsvermögen sowie die Lebensdauer maßgeblich beeinflussen.
Bindungen angepasst auf VSM Schleifmittel
Kunstharzbindungen sorgen für den optimalen Halt des Schleifkorns auf dem Trägermaterial. Schleifaktive Füllstoffe sorgen beispielsweise für einen kühleren Schliff oder eine verbesserte Spanabfuhr. Auch diese Bindungen werden bei VSM in Hannover hergestellt und stetig weiterentwickelt. Für leistungsfähige Qualitätsschleifmittel – Made in Hannover.
Unser Qualitätsversprechen
Fertigware und konfektionierte Artikel werden hinsichtlich ihrer Schleifleistung oder Bandverbindung kontinuierlich durch unsere eigene Qualitätssicherung geprüft. Ein zeitgemäß ausgerüsteter Schleifraum, aber auch unser VSM Competence Center, stehen für diese Versuche zur Verfügung. Zudem werden wir seit Jahren mit der ISO Norm 9001:2008 zertifiziert und sind Mitglied in der FEPA, oSa und dem VDS.
Das Competence Center in Hannover
Schleifprozesse auf Herz und Nieren getestet
Sie möchten Ihren Schleifprozess optimieren und die Arbeitsschritte vorab unter Real-Bedingungen prüfen? Sie möchten ein definiertes Schliffbild erzielen, haben aber keine Kapazitäten an Ihren eigenen Maschinen, um den Schleifvorgang zu testen? In unserem Competence Center am Firmenhauptsitz in Hannover ist dies möglich - und noch vieles mehr.
Webinare - Live aus dem Competence Center
In nur 30 bis 60 Minuten erhalten Sie in unseren Live-Webinaren nützliche Tipps und Tricks für Ihren Arbeitsalltag und wertvolle Einblick in die Metallbearbeitung mit Schleifmitteln aller Art. Und das Live aus unserem Competence Center. Denn hier haben wir Möglichkeit Schleifprozesse nachzustellen und Tests durchzuführen.
Schleiftechnische Seminare in Hannover
In den Präsenz-Seminaren im VSM Competence Center erleben Sie Schleifmittel mit eigenen Händen. Auf kurze Theorieeinheiten an unserem Schleifzirkel mit sieben Stationen folgen ausführliche Praxisblöcke. Zugeschnitten auf Anwender und Händler.
Beratung bei Ihnen vor Ort
Ihr Partner weltweit
Detailliertes anwendungsspezifisches Know-how der Schleifmittel bei Schleifprozessen zeichnet uns aus! Wir verstehen uns als Sparring-Partner unserer Kunden. Durch unsere enge Zusammenarbeit mit Maschinenherstellern, Zulieferern von Maschinenkomponenten, Kühl-Schmierstoff-Experten und Forschungsinstituten sorgen wir dafür, dass unsere Kunden von technologischen Trends frühzeitig profitieren. Hiermit können VSM Kunden jederzeit sicher sein, dass ihre Schleifprozesse immer auf dem optimalen Stand sind.
Ein globales Netz von VSM Spezialisten dient Ihnen weltweit als Ansprechpartner: Egal ob für Mittelständler oder Konzerne mit weltweit verteilten Produktionsstandorten.
Individuelle Beratung und After Sales
Die individuelle VSM-Beratung geht selbstverständlich über den Kauf hinaus: Regelmäßige Besuche bei unseren Kunden sorgen für eine vertrauensvolle Zusammenarbeit. Darüber hinaus schlagen unsere Anwendungstechniker Verbesserungen vor, wenn beispielsweise neue Produkte auf den Markt kommen, die noch besser zum jeweiligen Schleifprozess passen, als das bisher genutzte. Durch intensive Schulungen und fachkundige Mitarbeiter können wir Sie optimal beim Erreichen ihrer Qualitäts- und Leistungsziele unterstützen.
Schleifprozess-Optimierung
Kostenersparnis bis zu 40 %
Es kommt nicht nur auf das richtige Schleifmittel sondern auf die optimale Abstimmung aller am Schleifprozess beteiligten Komponenten an. Eine Kostenersparnis von bis zu 40 % lässt sich nachweislich erzielen: Sei es durch Verminderung des Materialausschusses, die Verkürzung von Taktzeiten, oder auch die Reduktion von Anlagen-Stillstandzeiten.
Alle Prozessparameter wie bspw. Kontaktelemente, Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten und das richtige Kühl-Schmierstoff-Gemisch sind zusammen mit dem eingesetzten Schleifmittel in einen optimalen Einklang zu bringen. Nur so lassen sich Bearbeitungskosten nachhaltig reduzieren!
VSM Process Cost Optimiser
Mit dem VSM Process Cost Optimizer lassen sich auf einfachste Weise Kosten-/Nutzen Betrachtungen unterschiedlicher Prozesseinstellungen unter Einsatz verschiedener Schleifmittel vergleichen. Am Ende steht die beste Lösung; und das Kunden individuell
Anwendungskompetenz
Flachschleifen
Brammen
An die Abtragsleistung der Schleifbänder sowie die Belastbarkeit der Trägermaterialien werden beim Entzundern von Brammen höchste Anforderungen gestellt – VSM Schleifmittel überzeugen hier auf ganzer Linie.
Coils und Bleche
VSM Schleifmittel mit Papierträger führen beim Breit- und Langbandschliff zu einem gleichmäßigen Oberflächen-Finish und reproduzierbaren Rautiefenwerten.
Vierkantmaterial
Vierkantrohre finden ihren Einsatz oftmals in der Möbelindustrie. Ein einheitliches Schliffbild und lange Standzeiten werden hier mit VSM Schleifbändern erzielt.
Stanz- und Laserteile
Ob Entgraten, Ecken verrunden oder ein definiertes Finish: VSM ist mit einem breiten Portfolio für alle Aufgaben aufgestellt.
Rundschleifen
Draht
Zu den Anwendungen im Bereich Rundschliff zählt auch die Bearbeitung von Drähten. Perfekte Bandverbindungen von VSM Schleifmitteln bestimmen die Qualität Ihrer Draht-Produkte. Prozesssicherheit wird durch ein genau definiertes Oberflächenziel garantiert.
Rohre
Ob für geschweißte oder gezogene Rohre: Durch das Schleifen der Werkstücke werden Oberflächenfehler, die im Herstellungsprozess entstehen, zuverlässig entfernt. VSM Schleifmittel sorgen außerdem für ein konstantes und reproduzierbares Schliffbild.
Zylindrische Werkstücke
Zylindrische Werkstücke können im spitzenlosen Durchlauf, zwischen Spitzen oder im Umschlingungsverfahren bearbeitet werden. Hierbei werden Oberflächenfehler beseitigt oder Walz- und Zunderschichten entfernt.
Handschliff und Powertools
Backstand
Zur Bearbeitung gestanzter oder gegossener Werkstücke sind verschiedene Trägerflexibilitäten notwendig. VSM Schleifmittel passen sich dem Konturverlauf des Werkstücks an, damit die Schleifkörner ideal ausgerichtet zum Einsatz kommen und den höchsten Wirkungsgrad erzielen.
Powertools
VSM bietet professionelle Schleifmittel für nahezu alle handgeführten Maschinen an. Ob für Winkel-, Exzenter-, Band- oder Feilenschleifer. Sei es für das Egalisieren von Schweißnähten, das Herausschleifen von Oberflächendefekten oder auch zur Herstellung einer optimalen Oberflächenstruktur bis zum Spiegelglanz.
Handschliff
VSM Handschleifmittel sind ideal zum An-, Zwischen- und Feinschleifen von Kanten, Konturen, Rundungen oder schwer zugänglichen Stellen. Die verschiedene Flexibilität der Trägermaterialien sorgt für eine optimale Anpassung an das zu bearbeitende Werkstück.
Werkstoffe
Stahl
Ob Edelstahl, unlegierter Stahl oder Superlegierungen: VSM Schleifmittel sind der ultimative Spezialist in der Metallbearbeitung. Sie überzeugen durch leistungsstarkes Schleifkorn, belastbare Trägermaterialen und sichere Bandverbindungen.
NE-Metalle
Von hart bis weich und zäh: NE-Metalle können verschiedenste Eigenschaften aufweisen. VSM hat ein umfangreiches Sortiment, mit dem nahezu jedes NE-Metall geschliffen werden kann. Beim Schleifen von Aluminium muss, trotz hoher Abtragsleistung, das Zusetzen des Schleifmittels verhindert werden. Hier kommen Produkte mit VSM ALU-X zum Einsatz.
Verbundwerkstoffe
Verbundwerkstoffe zeichnen sich durch verschiedenste Eigenschaften aus. VSM hat ein umfangreiches Sortiment, mit dem nahezu jedes Material geschliffen werden kann.