Metallbearbeitung ohne Unterbrechungen – Effizient schleifen mit VSM Langzeitschleifmitteln

In der industriellen Oberflächenbearbeitung stehen Qualität und Effizienz an oberster Stelle. Besonders beim Schleifen von Coils, wo große Materialmengen kontinuierlich bearbeitet werden, sind Prozessstabilität und Standzeit entscheidende Faktoren. Jeder Werkzeugwechsel bedeutet nicht nur einen Produktionsstopp, sondern kann auch sichtbare Spuren in der Oberfläche hinterlassen – ein unerwünschter Effekt, der vermieden werden muss.

Hier bieten die COMPACTGRAIN Serien die optimale Lösung. Seit den 1970er-Jahren überzeugt die Produktreihe mit einer außergewöhnlich langen Standzeit, konstantem Abtrag und gleichbleibender Oberflächengüte über die gesamte Einsatzdauer. Dank ihrer hohen Leistungsfähigkeit setzt die metallbearbeitende Industrie seit Jahrzehnten auf diese Technologie – für einen effizienten, unterbrechungsfreien Schliff ohne spürbare Qualitätsschwankungen.

Zuverlässige Schleifprozesse mit VSM COMPACTGRAIN

Effiziente Schleifprozesse erfordern zuverlässige Schleifmittel mit konstanter Leistung und langer Standzeit. Genau hier setzen die VSM COMPACTGRAIN Serien seit 1978 an.

Das mehrlagige Langzeitschleifmittel besteht aus Granulaten mit zahlreichen Schleifkörnern. Verbrauchte Körner brechen durch die Schleifkräfte heraus und legen frische, scharfe Kornspitzen frei. Dadurch bleibt der Abtrag konstant hoch und die Oberflächenqualität gleichmäßig; über die nahezu gesamte Einsatzdauer. Die verlängerte Standzeit reduziert zudem die Häufigkeit von Schleifbandwechseln, was Stillstandzeiten minimiert und den Fertigungsprozess optimiert.

Optimierte Leistung mit VSM COMPACTGRAIN

Die 2018 eingeführten VSM COMPACTGRAIN Plus Serien gehen noch einen Schritt weiter. Eine optimierte Kornreserve und verbesserte Bindungseigenschaften sorgen für eine gleichmäßigere Abnutzung. Das Granulat im mehrlagigen Schleifmittel wird vollständig verbraucht, wodurch die Standzeit weiter verlängert wird.

COMPACTGRAIN Plus zeichnet sich, im Vergleich zu den COMPACTGRAIN Serien, durch eine höhere Aggressivität aus, die den Materialabtrag steigert. Durch den höheren Abtrag können Vorschubgeschwindigkeiten erhöht werden. Durchlaufzeiten verringern sich und Fehler werden schneller ausgeschliffen. Somit ist weniger Nacharbeit erforderlich und die Produktivität wird gesteigert.

VSM bietet ein großes Portfolio mit verschiedenen Serien, die sich in Flexibilität, Abtragsleistung, Abbaufähigkeit und Streudichte unterscheiden. Innerhalb der COMPACTGRAIN und COMPACTGRAIN Plus Produktfamilien, stehen insgesamt 24 Varianten zur Auswahl – die meisten mit einem Gewebeträger, einige auf Papierträgern oder Vulkanfiber. Erhältlich sind sie in Körnungen von 60 bis 1200, wodurch sie für eine Vielzahl von Anwendungen – auch im Nassschliff – optimal genutzt werden können.

Maximale Produktivität und konstante Qualität beim Rundschliff

Effiziente Schleifprozesse erfordern leistungsstarke Schleifmittel mit konstanter Abtragsleistung und hoher Standzeit. Genau hier setzt KK790Y - VSM COMPACTGRAIN Plus an. Das Langzeitschleifmittel verfügt über eine besonders hohe Kornreserve und einen kontinuierlichen Selbstschärfungseffekt, wodurch der Materialabtrag konstant bleibt und die Oberflächengüte über die gesamte Einsatzdauer einheitlich ist.

KK790Y wurde speziell für Anwendungen mit hohen Anpressdrücken, wie dem Schliff von Rohren und Stangen im Centerless-Verfahren oder dem Drahtschliff auf Planetenschleifmaschinen, entwickelt. Eine verbesserte Bindung gewährleistet die vollständige Nutzung des Granulats, während die deutlich größeren Granulate die Standzeit der Bänder noch weiter erhöhen.

Die Leistung konnte KK790Y eindrucksvoll in der Praxis unter Beweis stellen: Beim Schleifen von Edelstahlrohren auf einer Vier-Stationen-Schleifmaschine mit Körnungen 120, 180, 240 und 320 verdoppelte sich das Ergebnis im Vergleich zum vorher genutzten Konkurrenzprodukt – 460 statt 230 geschliffene Rohre.

Durch die Möglichkeit, die Vorschubgeschwindigkeit zu erhöhen, lassen sich Fertigungsprozesse optimieren. Weniger Schleifbandwechsel reduzieren die Schleifkosten und sorgen für eine höhere Prozessstabilität. Mit KK790Y bietet VSM eine leistungsstarke Lösung für präzise Rundschliffanwendungen, bei denen gleichbleibende Qualität und Effizienz entscheidend sind.

Glänzende Oberflächen mit CK772T

In einem Feldtest wurde VSM COMPACTGRAIN CK772T in Körnung 400 zur Bearbeitung eines Edelstahl-Behälters eingesetzt. Das Ergebnis: eine homogene und glänzende Oberflächenqualität.

CK772T nutzt leicht abbaubare Kornreserven aus Siliziumkarbid. Dies führt zu einer langen Standzeit und einer gleichmäßigen Oberflächenrauigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln ermöglicht CK772T deutlich weniger Wechsel der Schleifbänder. Dadurch wird die Effizienz gesteigert und die Betriebskosten gesenkt.

CK772T erzielt auch bei Anwendungen mit weichen Kontaktelementen oder geringem Anpressdruck hervorragende Ergebnisse. Die kontinuierliche Selbstschärfung sorgt für einen stabilen Abtrag und verlängert die Lebensdauer des Schleifmittels.

Praxistests zeigen, dass sich CK772T sehr gut für die Bearbeitung von Edelstahl-Behältern eignet. Im Vergleich zu herkömmlichen Schleifmitteln wurde eine gleichmäßige und glänzende Oberfläche trotz Reduzierung der Schleifdurchgänge erreicht.

Präzision, Effizienz und langjährige Expertise – Made in Germany

Seit über 160 Jahren steht der Standort Hannover für innovative Schleifmitteltechnologie – Made in Germany. VSM entwickelt leistungsstarke Schleifmittel-Lösungen für höchste Anforderungen in der industriellen Metallbearbeitung. Seit der Markteinführung der COMPACTGRAIN Serien in den 1970er-Jahren hat sich die Schleifmitteltechnologie stetig weiterentwickelt – auch geprägt durch engen Austausch mit unseren Kunden.

Konstanter Abtrag, lange Standzeit und eine gleichmäßige Rauheit über die gesamte Nutzungsdauer: diese Eigenschaften machen die Langzeitschleifmittel seit Jahrzehnten unverzichtbar.

Know-how für Ihre Prozesse

Neben leistungsstarken Produkten zählt auch eine individuelle Beratung. Anwendungstechniker analysieren Prozesse direkt vor Ort und entwickeln maßgeschneiderte Lösungen. Schleifmittel, Maschine und Hilfsstoffe werden passgenau auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt. Optimierte Prozesse führen zu höherer Effizienz und spürbaren Kosteneinsparungen.

Nutzen Sie unser Know-how und unsere Technologie, um Ihre Schleifprozesse auf das nächste Level zu heben. Gemeinsam finden wir die ideale Lösung für Ihre Anwendung – effizient, präzise und wirtschaftlich.