Première mondiale à l’EuroBLECH 2024 : VSM XELERION fait passer le polissage final au niveau supérieur

VSM présentera sa toute dernière technologie d’abrasifs à l’EuroBLECH 2024 : grâce à sa structure innovante et aléatoire, VSM XELERION crée des états de surface parfaits en moins d’étapes. Le polissage est plus efficace et les contraintes utilisateurs sont considérablement réduites.

Les abrasifs structurés sont particulièrement utilisés pour les tâches de polissage fin et ultra-fin nécessitant des états de surface de très bonne qualité. Cela implique généralement des temps d’usinage rallongés et de nombreuses étapes de travail avec des grains différents et un inconfort certain pour les utilisateurs. En effet, la chaleur dégagée, le bruit ainsi que les émissions de poussières et d’odeurs sont très importants.

Compte tenu de ces problèmes, les experts en abrasifs de la société Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken AG (VSM) ont considérablement amélioré le principe des abrasifs fins structurés. VSM XELERION permet d’obtenir un état de surface impeccable, uniforme et reproductible, offrant un enlèvement de matière important et durable. Il est donc également nettement plus efficace et agréable que les produits comparables.

Le secret de cette technologie est la toute nouvelle structure du grain : les agglomérats de grains de l’abrasif XELERION, composés de plusieurs couches des grains abrasifs tranchants, sont liés dans une résine synthétique. Contrairement aux produits similaires, ils ne sont pas positionnés de manière strictement symétrique sur le support, mais de manière délibérément aléatoire. Ce nouveau procédé de fabrication innovant fait une différence décisive à plusieurs niveaux.

Une coupe moins chaude pour des surfaces parfaites

La disposition unique des points XELERION assure une répartition optimale de la force et de la chaleur. Ce polissage plus froid évite par exemple la décoloration et la déformation. De plus, contrairement à d’autres abrasifs, la géométrie de surface de VSM XELERION reste « ouverte » jusqu’à la fin de la durée de vie de l’abrasif, ce qui contribue à réduire l’échauffement lors du polissage. En général, la montée en température de la pièce à usiner est 70 % moins élevée.

Cela signifie une réduction significative des reprises et du gaspillage de matériaux. Dans le même temps, on obtient une surface fine et uniforme, ce qui offre une finition parfaitement reproductible, avec un aspect impeccable pour les surfaces brillantes.

Flexibilité et précision accrue

La distribution aléatoire des agglomérats de grains sur le support en tissu souple assure une excellente adaptabilité à la géométrie de la pièce. La bande abrasive offre un niveau de souplesse impossible avec les abrasifs appliqués conventionnels. Il est ainsi possible d’usiner avec une précision extrême même les angles étroits et les contours complexes des outils ou des instruments médicaux par exemple. L’excellente « flexibilité » de XELERION permet un enlèvement de matière extrêmement régulier sur la surface usinée.

Des utilisateurs soulagés

Spécialement développé pour une utilisation avec des outils électroportatifs et pour les applications de polissage backstand, le VSM XELERION est aussi très agréable d'utilisation. Cet abrasif de pointe est facile à manipuler et démontre toute sa puissance même avec une force réduite et une faible pression. Le confort de travail particulièrement important et les niveaux de bruit, d’odeur et de poussière plus faibles permettent de travailler beaucoup plus agréablement, en particulier par rapport aux autres abrasifs structurés du marché.

Productivité maximale – Moins d’étapes avec des grains de tailles différentes

L’enlèvement de matière plus efficace simplifie considérablement l’ensemble du processus de polissage. L’enlèvement de matière étant important même avec des grains fins, VSM XELERION peut facilement être utilisé sur des surfaces rugueuses prépolies, par exemple avec un grain 80. De plus, les multiples polissages habituels avec des grains de tailles différentes deviennent inutiles et l’état de surface souhaité est obtenu en quelques étapes seulement et avec des changements d’outils moins fréquents. La productivité augmente donc considérablement, en particulier si de multiples polissages avec des grains de tailles différentes étaient auparavant nécessaires.

Une efficacité démontrée : le nombre de pièces par bande est doublé

Qu’il s’agisse de rectifier des défauts ou d’araser des cordons de soudure, la technologie XELERION est optimale lors du polissage sur backstand de pièces profilées. « Le KK670F enlève beaucoup de matière tout en offrant un état de surface extrêmement fin. Le grain 240 permet un enlèvement de matière encore plus important que le 120 et la surface obtenue est plus fine qu’avec une bande abrasive classique en grain 240. Lors du test avec des instruments médicaux par exemple, nous avons pu doubler le nombre de pièces usinées par bande par rapport aux produits concurrents », explique Dr Tobias Gartzke, chef de produit senior chez VSM.

La robinetterie, les aubes de turbine, les meubles et les couteaux, ainsi que des applications dans des industries telles que la construction d’usines et de navires, la fabrication des cuisines et l’automobile sont également des domaines d’application idéaux.

Découvrez-en plus et demandez un échantillon de test

Les nouvelles séries VSM XELERION KK670F et KK670J sont disponibles en bandes abrasives et disques abrasifs en grains P240-P2500 (A80-A6). Elles ont été spécialement développées pour usiner les aciers inoxydables, mais conviennent également pour de nombreux autres matériaux, des superalliages aux métaux non ferreux.

Vous souhaitez en savoir plus sur le travail du métal avec XELERION ? Demandez un échantillon de test dès maintenant. Pour en savoir plus, rendez-vous sur place : vous trouverez vos interlocuteurs à l’EuroBLECH 2024 dans le hall 15, stand F55.

Vous trouverez toutes les informations sur la série VSM XELERION pour les professionnels du polissage sur :
www.vsm-xelerion.com