Первые записи об использовании наждачной бумаги в Англии датируются 18 веком. Промышленное использование в качестве таких инструментов, как наждачная, стеклянная и кремневая бумага, началось в период стремительного развития индустриализации в Европе и Америке. Тогда абразивный материал еще прикрепляли к бумажной основе с помощью клея. Поэтому эти абразивы работали неэффективно и в основном использовались для обработки древесины и других мягких материалов.

Первое документально подтвержденное производство абразивов в Германии было организовано компанией CF. Schröder в 1863 году. Чуть позже, в мае 1864 года, компания VSM также начала свою деятельность, первоначально с мелкосерийного ручного производства стеклянной и кремневой бумаги.

В рамках индустриализации в центре внимания быстро оказались новые материалы, такие как сталь, для обработки которых стекло и кремень не подходили. Было обнаружено, что наждак является более эффективной альтернативой стеклу. Эта твердая порода изнашивалась не так быстро и обеспечивала высокую эффективность шлифования. Наждак быстро стал важнейшим сырьевым материалом компании. За наждачной бумагой вскоре последовали другие виды продукции, такие как наждачное полотно и наждачные круги.

Сначала изготавливались только абразивы для сухого шлифования, но после появления водостойкого связующего вещества на керамической основе началось производство абразивов, пригодных для мокрого шлифования. В конце столетия натуральные абразивы, такие как наждак, все чаще заменялись синтетическими абразивами, такими как оксид алюминия или алюмоцирконий. Уже в начале 20-го века компания VSM производила шлифовальные круги с использованием таких абразивов, как корунд и карбид кремния, которые известны и используются по сей день.

Начиная с 1960-х и 1970-х годов, за счет внедрения ряда технических инноваций компания VSM смогла вывести качество своих абразивов на новый уровень. Например, благодаря используемому с 1962 года электростатическому покрытию, посредством которого абразивные зерна равномерно наносятся на основу острием вверх, значительно увеличился съем материала.

В 1978 году был сделан следующий большой шаг: Компания VSM выпустила абразив с агломератами абразивных зерен. При использовании абразива высокой стойкости VSM COMPACTGRAIN новые острые зерна высвобождаются постепенно, поэтому шлифование можно выполнять снова и снова. Это означает, что можно добиться стабильного и воспроизводимого качества поверхности с одинаковым уровнем шероховатости или блеска, что является особым требованием при изготовлении фасадов из нержавеющей стали. VSM COMPACTGRAIN по сей день остается лидером продаж. Располагая более чем 30 сериями абразивов на основе компактного зерна, сегодня компания VSM предлагает самый широкий ассортимент абразивов на рынке.

Особенно важной вехой стало начало собственного производства керамического зерна в 2004 году на предприятии в Ганновере. Как и вся продукция VSM с керамическим зерном, первый абразив — VSM CERAMICS — обладает эффектом самозатачивания, благодаря которому всегда обеспечивается большой съем материала. Начиная с 2005 года, он успешно применялся для разнообразных целей и демонстрировал особенно высокую производительность при шлифовании нелегированной и нержавеющей стали. Клиенты отмечали примерно 50-процентное увеличение срока службы по сравнению с другими абразивами с керамическим зерном. Началась новая эра шлифования материалов.

В 2007 году мы выпустили наши абразивы VSM Diamond и CBN. Они были специально разработаны для обработки чрезвычайно твердых материалов, таких как карбид вольфрама, карбид титана, оксид хрома, стекло, керамика, стеклопластик, кевлар и натуральный камень.

В 2018 году компания VSM вывела разработку абразивов с керамическим зерном на новый уровень, представив абразив VSM ACTIROX с зерном геометрической формы. Он обеспечивает еще больший съем материала – как мы справедливо говорим, максимальный съем материала – а также длительный срок службы и высокоэффективное шлифование без перегрева в зоне обработки. Благодаря ACTIROX мы являемся одним из немногих в мире производителей керамических зерен геометрической формы.

В том же году компания VSM выпустила инновационный абразив, позволяющий выполнять шлифование и полировку в один прием. Абразив ILUMERON на гибкой основе превосходит наши предыдущие абразивы высокой стойкости, обеспечивая особенно высокую степень блеска обрабатываемых поверхностей. Чрезвычайно жесткие допуски в отношении шлифуемых поверхностей впечатлили пользователей по всему миру.

В 2023 году на рынок вышел абразив, специально разработанный для шлифования алюминия и цветных металлов: при использовании VSM ALU-X значительно снижается адгезия стружки, что позволяет реже выполнять замену инструмента. За счет повышенной производительности обеспечивается более быстрая обработка заготовок и снижаются производственные затраты. Шлифование без консистентной и жидкой смазки обеспечивает чистоту рабочего места.

Что произойдет в будущем? Мы хотели бы ответить на этот интересный вопрос. Мы продолжаем усердно работать над тем, чтобы предлагать нашим клиентам лучшие и самые инновационные решения в области абразивов.