ИНФОРМАЦИЯ О ПРОДУКЦИИ

Преимущества

  • При использовании VSM ALU-X значительно снижается адгезия стружки, что позволяет реже выполнять замену инструмента
  • Повышенная производительность обеспечивает ускоренную обработку и снижение производственных затрат
  • Отсутствие необходимости использовать смазку и масло в процессе шлифования обеспечивает чистоту рабочего места
  • Снижение затрат на утилизацию отходов за счет использования меньшего количества абразивов
Абразив на основе керамического зерна с ALU-X

Особенности

  • Абразивное керамическое зерно прекрасно подходит для грубого шлифования
  • Оксид алюминия придает матовость шлифованной поверхности и особенно рекомендуется для контурной обработки
  • Дополнительный слой VSM ALU-X значительно снижает адгезию стружки
  • Специально разработан для обработки алюминия и цветных металлов

ALU-X: Универсальность

Области применения

  • ALU-X демонстрирует высокую производительность при обработке цветных металлов, таких как алюминий, бронза и медь
  • Отлично подходит для подготовки и выравнивания сварных швов
  • Предназначен для удаления заусенцев и шлифования отливок, а также для устранения дефектов в ходе ремонтного шлифования
  • Для достижения указанного качества обрабатываемой поверхности
Восстановительное шлифование судового гребного винта из бронзы
Шлифование алюминия на гриндере

Увидеть, насколько эффективным является шлифование при использовании ALU-X, можно уже через несколько секунд. И даже после интенсивного использования этот абразив по-прежнему отлично шлифует, не засаливаясь!

 

Исключительная производительность и сниженная адгезия стружки

Шлифование пруткового материала (⌀ 30 мм) из алюминиевого сплава (AlSi12Cu) фибровыми дисками зернистостью 24.

Более длительное шлифование с использованием ALU-X

«Новый дополнительный слой ALU-X уменьшает адгезию стружки и, таким образом, значительно снижает засаливание абразива. Это позволяет повысить скорость съема материала в течение всего времени шлифования. При использовании обычных абразивов степень их засаливания значительно влияет на производительность.

Вверху: При использовании обычных абразивов стружка прилипает к верхушкам зерна, вследствие чего абразив засаливается. Внизу: Дополнительный слой VSM ALU-X значительно снижает адгезию стружки, в результате чего увеличивается срок службы абразива.

Идеально подходит для цветных металлов

Цветные металлы имеют тенденцию к засаливанию абразива. Стружка не удаляется, а начинает налипать на абразивное зерно, из-за чего на режущей кромке образуется нарост. Абразивное зерно больше не может оказывать нужное воздействие, и абразив становится непригодным к использованию.

VSM ALU-X предотвращает адгезию стружки и, следовательно, засаливание абразива. Это не только продлевает срок службы абразива, но обеспечивает высокую степень съема материала.

Хотите узнать больше?

Тканевые основы для абразивов, подготовленные в Ганновере

Протестировать

Хотите ознакомиться с возможностями ALU-X? Вы можете заказать образцы без каких-либо обязательств:

тел.: +49 511 3526 479
sales@vsmabrasives.com

Шлифование алюминия на гриндере

Читать дальше

Более подробную информацию об обработке цветных и других металлов можно найти в наших брошюрах:

Брошюра об ALU-X
Брошюра о металлах

Восстановительное шлифование судового гребного винта из бронзы

Дополнительное обучение

Мы также делимся экспертными знаниями и даем множество практических рекомендаций в режиме реального времени на нашем вебинаре «ALU-X?! новый эксперт по шлифованию алюминия!»

Форма для запроса

Что будет являться суммой 3 и 1?

Шлифование алюминия на профессиональном уровне

Легкосплавный алюминий обладает рядом особенностей, которые необходимо учитывать при его обработке, в особенности в ходе шлифования и полировки. Что же представляет из себя алюминий? С каким материалом мы работаем, и как его свойства влияют на шлифование?

Что такое алюминий?

Алюминий широко используется в повседневной жизни и после стали и железа является наиболее распространенным металлом. Что касается мировых ресурсов, алюминий — это еще и самый часто встречающийся металл на Земле, хоть и исключительно в связанной форме. Производственный процесс является сложным и энергоемким. Алюминий в основном добывается из бокситов — продуктов выветривания известняка и силикатной породы. Оксид алюминия, полученный из боксита методом Байера, превращается в алюминий (и кислород) путем электролиза расплава. 58 миллионов тонн так называемого первичного алюминия производится на металлургических заводах по всему миру, из которых самый крупный на сегодняшний день находится в Китае и производит (по данным за 2022 год) 40 млн тонн в год.

В Германии в 2022 году было произведено 3,3 миллиона тонн чернового алюминия, преимущественно из переработанного алюминия (почти три миллиона тонн). Производство алюминия является чрезвычайно энергоемким: 40 % затрат на производство алюминия для кабин приходится на электроэнергию. В то же время, для переработки требуется всего пять процентов от количества энергии, необходимого для производства новой продукции. Этот легкий металл может быть повторно задействован в цикле обработки материалов — т. е. переработан — без потери качества.

Алюминий: Продукция и отрасли

Благодаря превосходным формовочным свойствам и очень высокой несущей способности алюминий используется во всех отраслях экономики. Тем не менее, в некоторых отраслях он используется чаще: По данным отраслевой ассоциации Aluminium Deutschland почти половина продукции из алюминия используется в транспортной промышленности (46°%). С другой стороны, в строительной и упаковочной промышленности используется около 26 %. В промышленности, в частности в машиностроении, электроинженерии, железо- и сталелитейной промышленности, также используется много алюминия, а именно 19 % алюминия, производимого в Германии.

Наиболее важной в количественном отношении отраслью немецкой алюминиевой промышленности является производство алюминиевых полуфабрикатов, из которых наиболее значимыми по объему являются прокатные и экструдированные изделия.

Прессованные и тянутые изделия — это профили, прутки, трубы и проволока.

Еще одной очень важной областью производства является литье алюминия под давлением, то есть изготовление готовых компонентов посредством различных процессов литья, таких как литье в песчаные формы или литье под давлением. Благодаря низкой температуре плавления алюминий пригоден для производства литых деталей. Главный потребитель такой продукции — это автомобильная промышленность.

Многочисленные области применения алюминия

Алюминий — очень универсальный материал. Потребители знают его, например, в виде алюминиевой фольги или банок из-под напитков. Другие изделия из алюминия, которые можно увидеть в повседневной жизни — это предметы домашнего обихода, бытовые приборы, мебель и фасадные системы.

Если обратить внимание, станет очевидным, что алюминий используется повсеместно. В основном это связано с его универсальностью. Алюминий — многофункциональный материал, который отличается легкостью, стабильностью и, вместе с тем, прочностью. Он обладает превосходными формовочными свойствами и высокой несущей способностью. Кроме того: Алюминиевые компоненты весят более чем в два раза меньше стальных и обладают той же прочностью (примерно на 60 % легче).

Именно поэтому алюминий — как правило, из легированных сплавов — всегда используется там, где требуется снижение массы, стабильность и защита.

Наиболее важные области применения алюминия:

транспортная отрасль: Производители транспортных средств ценят алюминий в первую очередь за его легкость, поскольку это позволяет экономить энергию и топливо. В автомобильной промышленности алюминий используется, помимо прочего, для изготовления кузовов, ходовой части, блоков двигателей, головок цилиндров, коробок передач, дверей, ободьев колес и самих колес. Кроме того, алюминий широко используется для производства велосипедов, мотоциклов, поездов, судов и самолетов, а также в аэрокосмической отрасли.

Упаковка и контейнеры: Алюминий используется не только для производства фольги, но и для изготовления банок для напитков, аэрозольных баллончиков, бутылок, тюбиков, крышек для стаканчиков с йогуртом, капсул для кофе, сковородок, блистерной упаковки для медикаментов и многого другого. Он идеально подходит для использования в качестве упаковочного материала: Он — легкий (благодаря чему позволяет снизить транспортные расходы), сохраняет герметичность, выдерживает высокие и низкие температуры, а также не имеет вкуса. Его также часто используют для производства контейнеров и различных систем для пищевой и химической промышленности.

Строительство: Как строительный материал для изготовления легких конструкций и функциональный материал, алюминий представляет особый интерес для строительной отрасли. Он легко обрабатывается, негорюч и устойчив к атмосферным воздействиям, поэтому прекрасно подходит для изготовления окон, дверей, фасадов, душевых кабин, фурнитуры, ручек, труб и перил, а также стеновых и кровельных систем. И последнее, но не менее важное: более широкое использование альтернативных источников энергии привело к появлению дополнительных областей применения алюминия, например, для ветровых и солнечных электростанций, а также для теплообменников.

Электроинженерия и машиностроение: Простота обработки, немагнитность и, самое главное, высокие электропроводность и теплопроводность — это свойства, которые ценятся в машиностроении и электроинженерии. Поэтому алюминий используется при производстве конденсаторов, корпусов электродвигателей, распределительных шкафов, труб, высоко- и низковольтных кабелей, шин, микрочипов, охлаждающих пластин, плат памяти в ИТ-установках, прецизионных деталей, цилиндров и многого другого.

Бытовой сектор и сфера досуга: Присмотревшись повнимательнее, вы увидите алюминий практически повсюду в вашем доме. С одной стороны, это связано с тем, что он — легкий и устойчивый, а с другой — потому, что он отличается красивой поверхностью, которая украшает дизайн изделий. Алюминий считается исключительно «эстетичным» материалом. Он применяется для производства кастрюль, сковород, посуды, столовых приборов, мобильных телефонов, телевизоров, мебели, стремянок, садовых стульев и множества других вещей для повседневного использования.

Свойства алюминия, которые необходимо учитывать при его шлифовании: Легкость и мягкость

Как ведет себя алюминий при шлифовании?

В целом, шлифование алюминия не отличается от шлифование любого другого металла. Тем не менее, этот широко используемый легкий металл обладает определенными особенностями с точки зрения его обработки и физических свойств.

Обрабатываемость: В целом, можно сказать, что чистый алюминий отличается хорошей обрабатываемостью. Для его обработки требуется значительно меньше энергии, нежели для обработки, к примеру, стали, железа или меди.

Тенденция к засаливанию абразива: Чистый алюминий обладает низкой прочностью, является очень мягким металлом и поэтому имеет тенденцию размазываться и образовывать наросты на режущих кромках во время шлифования. В форме сплавов он становится прочнее или жестче при обработке.

Проводимость: Алюминий обладает высокой тепло- или электропроводностью. Теплопроводность алюминия — в четыре раза выше, чем у черных металлов, поэтому при шлифовании он нагревается быстрее, но тепло хорошо распределяется по заготовке.

Окисление: На поверхности цветного металла сразу же образуется оксидная пленка толщиной всего в несколько атомов, которая защищает этот металл от коррозии. Эту пленку можно легко удалить шлифованием. Но очень быстро — всего через несколько минут — она появляется снова: Эта пассивная пленка самостоятельно восстанавливается.

Сжатие: Поскольку алюминий — чрезвычайно мягкий, он может сильно сжиматься. Это удобно для высокоточной обработки, например, для методом полирования, так как относительно быстро можно создать глянцевую поверхность, очень похожую на хромированную.

Алюминий: Наиболее важные области применения и задачи шлифования

При обработке поверхностей изделий из алюминия в ходе всего производственного процесса применяется весь спектр шлифовальных операций — от грубого шлифования до чистовой обработки.

Во-первых, снятие заусенцев: С обрезных кромок необходимо удалять острые края и заусенцы так же, как и со сварных швов. Кроме того, важную роль играет подготовка сварного шва. Шлифование литых деталей абразивами и снятие фасок с заготовок также являются одними из важнейших областей применения при изготовлении и обработке изделий из алюминия.

Неровности и дефекты поверхности стираются при ремонтном шлифовании или шлифовке. Последним этапом является финишная обработка до получения гладких поверхностей желаемого технического качества.

В зависимости от размера заготовки и требований, алюминий обрабатывается плоским шлифованием, шлифованием на гриндере (шлифовальном станке) или ручным приводным инструментом, таким как угловая или барабанная шлифовальная машина.

Алюминий: Правильный подход к шлифованию

Ввиду вышеупомянутых свойств алюминия — прежде всего, очень хорошей обрабатываемости, сильной склонности к размазыванию и высокой теплопроводности — рекомендуется соблюдать несколько основных правил его обработки или шлифования.

Если вы хотите добиться максимального съема материала при шлифовании алюминия, начните с использования крупнозернистого абразива — с VSM ALU-X обеспечивает такую возможно уже при зернистости P24 — и на каждом последующем этапе работы уменьшайте степень зернистости абразива, например, с шагом в 100 единиц. Таким образом можно качественно удалить следы шлифовки, образовавшиеся на предыдущих этапах.

Шлифовальные круги ALU-X XF733 или шлифовальная лента XK733X особенно эффективны для грубого шлифования высокой интенсивности в течение всего времени шлифования и обеспечивают максимальный съем материала при незначительной адгезии стружки. Для промежуточного шлифования, например, можно использовать ALU-X KK732F — абразив с универсальным абразивным зерном из оксида алюминия на гибкой хлопчатобумажной основе. Этот абразив представлен с зернистостью от P80 до P600.

Высокая скорость резания позволяет уменьшить размер стружки. Это предотвращает засаливание абразива и образование наростов на режущих кромках. Рекомендуемая специалистами скорость резания vc = 35−40 м/с.

Выбор давления прижима при шлифовании всегда должен зависеть от типа и возможных сплавов материала. При вышлифовывании особо глубоких царапин сначала обычно требуется высокое давление, которое, однако, необходимо всегда прилагать с осторожностью, иначе быстро отшлифовывается слишком много материала, и для дальнейшей обработки иногда нужно больше усилий, чем прежде.

При шлифовании алюминия требуется постоянное охлаждение, чтобы поверхность абразива не загорелась и не повредила материал. Использование абразива более мелкой зернистости увеличивает интенсивность трения, что ведет к повышению температуры заготовки. В таком случае можно использовать смазочно-охлаждающую жидкость (KSS).

Совет: Не допускайте загрязнения
Алюминий не ржавеет (но может быть подвержен коррозии), однако металлическая стружка или остатки черных металлов могут быть «втерты» в алюминий, если он обрабатывается загрязненными абразивами, и в худшем случае могут ржаветь, находясь внутри него. Поэтому абразивы, использованные для обработки алюминия, могут применяться только для этой цели. Помимо этого, инструменты для обработки алюминия следует использовать только для работы с этим материалом. И последнее, но не менее важное: мы рекомендуем хранить абразивы разных видов отдельно друг от друга.

Совет: Выполните тестовое шлифование
Для шлифования алюминия требуется мастерство, а в идеале — опыт. Поэтому перед тем, как выполнить обработку всей заготовки или большой площади, рекомендуется всегда проверять используемые в ходе шлифовального процесса давление прижима и скорость на образце или небольшом участке материала.

Лучшие абразивы для обработки алюминия

Идеальное решение для цветных металлов, таких как алюминий: VSM ALU-X
Компания VSM разработала новую серию абразивов, отвечающих особым требованиям в отношении шлифования цветных металлов. VSM ALU-X, ранее известный как VSM Stearate или Stearate Plus — это абразив, который объединяет в себе две технологии VSM: В его основе — отлично зарекомендовавшая себя технология шлифования VSM CERAMICS с непрерывным самозатачиванием. Абразивы на основе керамического зерна с полуоткрытым разбрасыванием для большого съема материала отличаются агрессивностью и высокой скоростью резки, а также длительным сроком службы.

Они оснащены дополнительным слоем VSM ALU-X, что значительно улучшает удаление стружки. Таким образом обеспечивается равномерное отделение стружки от абразива, что значительно снижает адгезию стружки материала к абразивному зерну и эффективно предотвращает засаливание абразива. Таким образом использование ALU-X оптимизирует обработку цветных металлов.

VSM CERAMICS с ALU-X выпускается в следующих вариантах:

  • Фибровый диск XF733 с зернистостью 24, 36, 60 и 80: прекрасно подходит для грубого шлифования при низком и среднем давлении прижима
  • Шлифовальная лента XK733X с зернистостью 24, 36, 40, 60, 80 и 120: оптимизирована для грубого шлифования при среднем давлении, а также подходит для мокрого шлифования

VSM ALUMINIUM OXIDE с ALU-X:

  • Серия ALU-X также включает в себя шлифовальные ленты с абразивом на основе оксида алюминия KK732X, KK532F и KP532E. Эти изделия выпускаются с зернистостью от P36 до P600, что делает их по-настоящему универсальными. Эти абразивы придают матовость шлифованной поверхности и особенно рекомендуются для контурной обработки.

Другие абразивы VSM для обработки алюминия:
VSM ACTIROX: Новейшие абразивы VSM, ориентированные на съем материала, имеют в своей основе только вертикальные абразивные керамические зерна VSM геометрической формы. Они ломаются определенным образом и непрерывно образуют новые, чрезвычайно острые режущие кромки. Результатом является чрезвычайно агрессивное шлифование, которое обеспечивает лучший на рынке съем материала при шлифовании алюминия — до 50 % больше съема материала, чем при использовании обычных абразивов на основе керамического зерна. Фибровый диск AF799 значительно сокращает время обработки и повышает производительность, особенно при обработке твердых алюминиевых сплавов.

Уведомления касательно обеспечения безопасности: Безопасность — прежде всего, особенно при шлифовании алюминия

В процессе шлифования, крацевания и полирования алюминия образуется мелкая пыль, которая легко воспламеняется, а в некоторых случаях, т. е. при достаточном соотношении кислорода из воздуха и источника возгорания, может даже вызвать взрыв.

Поэтому в рамках действующего в Германии социального страхования от несчастных случаев (DGUV) законодательным органом было принято решение о необходимости соблюдения соответствующих правил техники безопасности при работе с алюминием с целью «предотвращения пылевых пожаров и пылевых взрывов».

Согласно DGUV правило 109-001 рекомендуется соблюдать при шлифовании, крацевании и полировании алюминия. Кроме того:

  • выполняйте обработку только при использовании средств защиты органов зрения и в одежде из негорючих материалов,
  • тщательно убирайте источники возгорания из зоны обработки и храните их вдали от нее,
  • не шлифуйте искрообразующие материалы вблизи зоны обработки алюминия,
  • избегайте образования пылевых завихрений,
  • по возможности используйте мокрый метод обработки,
  • убедитесь, что вытяжная система всегда работает, и
  • очищайте рабочие места регулярно и с использованием подходящих средств (промышленных пылесосов).

Помимо этого, алюминиевая пыль, в случае ее вдыхания, представляет серьезную опасность для здоровья и может вызывать такие заболевания легких, как алюминоз и рак, а также может стать причиной повреждения центральной нервной системы. Поэтому рабочие места должны быть не только хорошо проветриваемыми, но и оборудованными вытяжной системой. Кроме того, необходимо использовать соответствующие средства защиты органов дыхания.

Вы из Соединенных Штатов Америки?

Посетите наш сайт в США прямо сейчас!