Weltneuheit auf der EuroBLECH 2024: VSM XELERION bringt Feinschliff auf neues Level

Weltneuheit auf der EuroBLECH 2024: VSM XELERION bringt Feinschliff auf neues Level

Auf der EuroBLECH 2024 präsentiert VSM seine neueste Schleifmittel-Technologie: VSM XELERION ermöglicht dank neuartiger randomisierter Punktstruktur feinste Oberflächen in weniger Prozessschritten als üblich. Schleifprozesse werden effizienter – und Anwender deutlich entlastet.

Strukturierte Schleifmittel kommen besonders bei Fein- und Feinstschleif-Aufgaben zum Einsatz, wo hohe Oberflächengüte das Ziel ist. In der Regel ist hier eine lange Bearbeitungsdauer mit vielen Körnungsschritten nötig, zudem ist die Arbeit damit für Anwender oft unangenehm, geht sie doch mit starker Hitze- und Lärmentwicklung sowie hoher Emission in Form von Staub und Gerüchen einher.

Die Schleifmittelexperten der Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken AG (VSM) haben das Prinzip eines strukturierten Feinschleifmittels deshalb jetzt entscheidend verbessert. VSM XELERION erzielt ein fehlerfreies, einheitliches und reproduzierbares Schliffbild bei anhaltend hohem Materialabtrag – und ist dabei effektiver und anwenderfreundlicher als vergleichbare Produkte.

Grund dafür ist eine komplett neuentwickelte Kornstruktur: Die XELERION-Dots, bestehend aus mehreren Lagen scharfer Schleifkörner in Kunstharzbindung, sind im Gegensatz zu ähnlichen Produkten nicht streng symmetrisch auf dem Träger angeordnet, sondern ganz bewusst randomisiert, also: zufällig. Das neue, innovative Herstellungsverfahren macht den entscheidenden Unterschied auf gleich mehreren Ebenen:

Kühlerer Schliff – perfekte Oberflächen

So sorgt die einzigartige Punktstruktur der XELERION-Dots für eine optimierte Verteilung von Kraft und Wärme und somit für einen kühleren Schliff, der z. B. Verfärbungen und Verformungen entgegenwirkt. Im Gegensatz zu anderen Schleifmitteln bleibt auch die Oberflächengeometrie von XELERION bis zum Standzeitende „offen“, ebenfalls mit einem positiven Effekt auf die Bearbeitungstemperatur. Insgesamt wird der Temperatureintrag in das Werkstück um bis zu 70 Prozent verringert.

Nacharbeitungen und Materialausschuss werden so deutlich reduziert. Gleichzeitig entsteht eine feine, gleichmäßige Oberfläche, also ein perfekt reproduzierbares Finish – bis hin zu einem fehlerfreien Schliffbild für Hochglanzoberflächen.

Anschmiegsamer und präziser

Die zufällige Verteilung der Dots auf flexiblem Gewebeträger bewirkt eine herausragende Anpassungsfähigkeit an die Werkstückgeometrie. Es werden Schleifband-Flexibilitäten erreicht, die mit herkömmlich gestreuten Schleifmitteln nicht möglich sind. So können auch enge Radien und komplexe Konturen, wie Werkzeuge oder medizinische Instrumente, punktgenau und präzise bearbeitet werden. Diese hohe „Anschmiegsamkeit“ von XELERION erzeugt einen äußerst gleichmäßigen Abtrag auf der Oberfläche.

Anwender atmen auf

Speziell für die Anwendung am Backstand sowie mit Powertools entwickelt, kann XELERION auch bei der Nutzerfreundlichkeit punkten. Das hochmoderne Schleifmittel ist unkompliziert im Handling und entfaltet bereits bei geringerem Krafteinsatz bzw. niedrigem Anpressdruck seine volle Leistung. Weniger Lärm-, Geruchs- und Staubentwicklung sowie besonders hohe Laufruhe machen das Arbeiten deutlich angenehmer; besonders im Vergleich zu anderen strukturierten Schleifmitteln am Markt.

Produktivität am Maximum – weniger Körnungsschritte nötig

Das verbesserte Abtragsverhalten vereinfacht den Schleifprozess im Ganzen erheblich. Schon bei feinen Körnungen ist der Abtrag hoch, wodurch sich mit XELERION auch ein rauer Vorschliff – zum Beispiel in Körnung 80 – problemlos ausschleifen lässt. Und mehr noch: Gängige Körnungsschritte können sogar übersprungen werden, so dass das gewünschte Oberflächenfinish mit weniger Schleifdurchgängen und Werkzeugwechseln erreicht wird. Das heißt: Die Produktivität wird massiv gesteigert, insbesondere, falls bis dato viele Körnungsschritte üblich waren.

In der Praxis bewährt: Verdopplung der Werkstücke pro Band

Egal ob beim Ausschleifen von Fehlstellen oder dem Einebnen von Schweißnähten – beim Schleifen konturierter Werkstücke am Backstand spielt XELERION seine Stärken voll aus. „KK670F trägt viel Material ab und erzielt dennoch eine äußerst feine Oberfläche. Mit P240 erreicht man sogar mehr Abtrag als sonst mit P120. Dabei ist die Oberfläche aber feiner als mit einem herkömmlichen P240-Schleifband. Im Test mit medizinischen Instrumenten konnten wir beispielsweise eine Verdopplung der Werkstücke pro Band im Vergleich mit Wettbewerbsprodukten erzielen“, erklärt Dr. Tobias Gartzke, Senior Produktmanager bei VSM.

Weitere ideale Anwendungsbereiche sind etwa Armaturen, Turbinenschaufeln, Möbel und Messer oder auch Anwendungen in Branchen wie dem Anlagen- und Behälterbau sowie der Küchen- und Automobilindustrie.

Jetzt informieren und Testmuster anfordern

Die neuen XELERION-Serien KK670F und KK670J sind als Schleifband und -scheibe in den Körnungen P240-P2500 (A80-A6) erhältlich. Sie wurden speziell für die Bearbeitung von Edelstählen entwickelt, eignen sich aber auch zum Schleifen vieler weiterer Werkstoffe – von Superlegierungen bis hin zu NE-Metallen.

Sie möchten mehr über die Metallbearbeitung mit VSM XELERION erfahren? Dann fordern Sie jetzt Testmuster an. Informieren Sie sich direkt vor Ort: Ihre Ansprechpartner auf der EuroBLECH 2024 finden Sie in Halle 15 an Stand F55.

Alle Informationen rund um die XELERION-Serien für Schleifprofis gibt es hier:
www.vsm-xelerion.com

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Sarah Trzynka

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Die VSM AG ist mit mehr als 850 Mitarbeitern, Tochtergesellschaften und Vertriebspartnern in 70 Ländern und nunmehr 160 Jahren Erfahrung in der Schleifmittelproduktion eines der renommiertesten Unternehmen im weltweiten Schleifmittelmarkt. Die Kernkompetenz liegt in der Herstellung von Schleifmitteln auf flexibler Unterlage. VSM entwickelt anspruchsvolle Schleifmittellösungen zur Bearbeitung von Metallwerkstoffen, welche stets an die speziellen Bedürfnisse für Industrie, Fachhandwerk und Fachhandel angepasst werden.

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