Grain céramique pour des processus de polissage efficaces
Pour l’élimination rapide de défauts de surface, par exemple, ou pour le chanfreinage, l’ébavurage, l’enlèvement de traces de jets de coulée ou de cordons de soudure, les abrasifs à grain céramique sont désormais indispensables pour les entreprises de traitement de métaux.
Une gamme complète d’outils de polissage
Les gammes VSM CERAMICS et CERAMICS Plus offrent une sélection complète d’abrasifs pour un large éventail d’applications. Avec un total de 25 séries dans différentes versions et avec différentes dimensions et granulométries, les options sont nombreuses. Les gammes d'abrasifs à grains céramiques ont été principalement développées pour usiner des métaux, y compris l’acier inoxydable, les métaux non ferreux, les superalliages et l’acier non allié.
Grâce à leur polyvalence et à leurs performances, les séries CERAMICS et CERAMICS Plus sont pratiquement toujours la solution pour les tâches de polissage exigeantes dans diverses applications industrielles.
Indispensable dans les halls de production
Polissage de fonds bombés
| Pièce de travail | Fonds de réservoirs |
| Matériau | Acier au chrome-nickel (1.4301) |
| Série | XK885Y |
| Grain | 20 |
| Dimensions de la bande | 60 × 2 175 mm |
| Roue de contact | 390 mm de diamètre, Dureté : 80° Shore A, Dentelure : 10:8 |
| Vitesse de coupe | 29,5 m/s |
| Vitesse de rotation | Manuelle |
| Lubrifiant | Sans |
Résultat : Le nombre de pièces usinées par bande abrasive est doublé.
Ponçage Centerless
| Pièce de travail | Tubes de 104 mm de diamètre extérieur |
| Matériau | Acier au chrome-nickel (1.4301) |
| Série | XK760X |
| Grain | 40 |
| Dimensions de la bande | 150 × 3 500 mm |
| Roue de contact | Diamètre 450 mm, Dureté : 60° Shore A, Dentelure : 2:1 |
| Vitesse de coupe | 25 m/s |
| Avance axiale | 2,5 m/min |
| Lubrifiant | Émulsion |
Résultat : Augmentation du rendement du polissage de 600 à 900 pièces par bande, avec pour résultat une réduction des coûts de préparation.
Utiliser l’effet d’auto-affûtage
Par rapport aux produits concurrents, les abrasifs à grain céramique VSM permettent non seulement d’obtenir un taux d’enlèvement de matière important, mais aussi une température réduite dans la zone de polissage, car la structure microcristalline du grain permet un auto-affûtage continu :
Usure du grain
Pendant l’usinage, des fragments de grain se brisent pour former une nouvelle arête de coupe. C’est pourquoi les abrasifs VSM CERAMICS sont réputés pour leur enlèvement de matière optimal et sont considérés comme un produit haut de gamme pour un large éventail d’applications de polissage fixe et mobile.
Les grains abrasifs VSM CERAMICS Plus offrent un effet d'auto-affûtage encore meilleur. En particulier pour usiner des aciers fortement alliés et des superalliages avec des pressions de contact élevées. La structure microcristalline unique du grain permet une décomposition nettement plus fine et plus nette du grain, ce qui se traduit par des températures de travail plus basses et une durée de vie nettement plus longue.
Des essais sur le terrain ont montré que le taux d’enlèvement de matière et la longévité des gammes VSM CERAMICS et VSM CERAMIS Plus sont jusqu’à 40 % supérieurs à ceux des abrasifs à grain céramique classiques.
Couches actives additionnelles pour une performance optimale
Polissage froid avec TOP SIZE
TOP SIZE est idéal pour l’usinage à sec d’aciers inoxydables et thermorésistants. La couche active réduit la température dans la zone de polissage et améliore ainsi considérablement les performances. Cela augmente ainsi considérablement la durée de vie de l’abrasif.
ALU-X : L'expert des métaux non ferreux
Les métaux non ferreux encrassent généralement l’abrasif. Au lieu de s’enlever, les copeaux commencent à former des dépôts sur les grains, ce qui crée une accumulation au niveau des arrêtes de coupe. Le grain abrasif ne peut plus fonctionner et l’abrasif est inutilisable.
VSM ALU-X empêche l’adhérence des copeaux et donc l'encrassement de l’abrasif. En plus de prolonger la durée de vie, cela permet également de maintenir un taux élevé d’enlèvement de matière.
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Article technique : Les abrasifs à grains céramiques et leur importance dans l'usinage industriel
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