Le soudage et le meulage vont de pair

Réduisez les coûts et gagnez du temps lors du soudage

Si vous soudez, vous meulez. En effet, tant la préparation d’un joint de soudure que le post-traitement sont des opérations importantes pour obtenir un joint de haute qualité. Les abrasifs nettoient la zone à souder, se chargent du chanfreinage et aplatissent le cordon de soudure. Les exigences de l’outil sont énormes : il doit produire de grandes quantités avec une qualité élevée constante, retirer beaucoup de matière et tenir compte des propriétés du matériau. Cela signifie, par exemple, éviter la décoloration des matériaux sensibles à la chaleur tout en traitant de manière fiable les alliages difficiles à usiner.

En cas de décoloration, les composants doivent être retravaillés ou remanufacturés. Que des traitements supplémentaires soient nécessaires ou que le matériau doive être mis au rebut, les deux cas sont des facteurs de coûts. Choisir le bon abrasif peut éviter la décoloration. Les additifs de polissage dans la couche active additionnelle réduisent la température dans la zone de traitement, de sorte qu'aucune décoloration ne se produit en premier lieu. Les matériaux difficiles à meuler, tels que l'Inconel ou les alliages de titane, imposent des exigences particulières à l'abrasif : Des grains abrasifs à la fois très durs et très résistants sont nécessaires pour pénétrer dans le matériau et ne pas se décomposer de manière aléatoire. Les grains céramiques combinent ces deux propriétés.

Les abrasifs pour réduire les coûts en usine

Outre les exigences techniques pour les processus d'usinage, la rentabilité des outils et des ressources d'exploitation utilisées est également un enjeu clé. Au-delà des frais de personnel, les principaux facteurs sont ici les coûts d'approvisionnement et d'entreposage, ainsi que les dépenses pour l'énergie, la maintenance des machines, l'acquisition de nouvelles machines et les temps d'arrêt. Les abrasifs puissants dotés d'une grande longévité réduisent les coûts d'approvisionnement et de stockage.

Pour les abrasifs en particulier, le facteur temps est critique : plus la zone de soudure est chanfreinée rapidement et le joint aplati, plus le nombre de pièces usinées par poste est élevé. Et plus l'abrasif est agressif, plus le taux d'enlèvement de matière est élevé.

Les grains céramiques abrasifs libèrent tout leur potentiel dans ces applications : ils enlèvent plus de matière que les produits conventionnels et sont donc particulièrement efficaces. Les grains céramiques de forme géométrique tels que VSM ACTIROX atteignent le plus haut niveau de performance. Le grain de forme triangulaire se décompose de manière très uniforme et bien définie, produisant continuellement de nouvelles arêtes de coupe tranchantes dans le processus. En même temps, il assure une coupe initiale exceptionnellement agressive. Sa pleine capacité est donc évidente dès la première seconde d'utilisation. L'outil de rectification permet d'obtenir des taux d'enlèvement de matière plus élevés, de travailler plus vite et donc d'augmenter la productivité.

Grâce à la haute agressivité des bandes ACTIROX, l'utilisateur obtient le meilleur taux enlèvement de matière possible. Cela a un effet positif sur la machine - une consommation d'énergie plus faible, des temps de fonctionnement plus longs et des coûts de réparation réduits. L'opérateur de la machine en profite également, car il doit fournir moins d'efforts. Les vibrations de la machine sont également réduites, tout comme les niveaux de bruit. La charge de travail des employés est diminuée et les temps d'arrêt sont réduits au minimum.

50 % de temps de travail en moins par soudure

Les abrasifs ACTIROX sont disponibles sous forme de bandes et de disques dans de nombreuses dimensions différentes et s'adaptent donc également aux machines existantes. Les joints de soudure sur les petits composants des boîtiers, par exemple, peuvent toujours être retirés sur le backstand conformément à la procédure établie par l'entreprise. Si les disques fibre ACTIROX AF799 et AF890 sont complétés par des plaques de support adaptées, les performances sont encore améliorées. En effet, la conception de la plaque influe sur le résultat du polissage. Les plaques de support moyennement dures permettent au disque fibre de s'adapter aux contours. Plus la dureté augmente, plus l'agressivité et donc le taux d'enlèvement de matière du disque augmentent.

Testé rigoureusement

VSM AG teste tous ses produits dans des conditions pratiques dans son centre de compétences interne au siège de l'entreprise à Hanovre, échange ses idées et travaille en étroite collaboration avec des partenaires de l'industrie et du commerce. Le disque fibre ACTIROX AF890 a pris exactement 2 minutes pour retirer un cordon de soudure de 200 mm de long sur l'acier inoxydable 1.4301. Le disque fibre à grain céramique utilisé auparavant a pris 4,5 minutes. Cela représente une économie de 55 % de temps de travail par soudure. Les disques fibre VSM sont également nettement plus performants que les disques à lamelles généralement disponibles sur le marché - très appréciés en raison de la réserve de grains dans les lamelles qui se chevauchent. En comparaison directe, la durée de vie utile de l'AF890 a dépassé celle du disque à lamelles de plus de 30 % lors de l'arasage des soudures.

La bande abrasive ACTIROX AK890Y a été testée sur des matériaux difficiles à usiner. Elle a enregistré une augmentation de ses performances de plus de 15 % avec les alliages de titane et de plus de 20 % avec l'acier au chrome vanadium.

L'abrasif adapté pour une productivité accrue

Les abrasifs sont essentiels pour la préparation et le post-traitement des soudures. Ils permettent non seulement d'obtenir les résultats techniques requis, mais représentent également un facteur économique important dans la mesure où ils augmentent la productivité et réduisent les coûts en même temps. Il est donc essentiel de choisir le bon outil de polissage.

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À propos de VSM

Forte de plus de 150 ans d’expérience, VSM AG est l’un des leaders du marché mondial des abrasifs. La production d’abrasifs appliqués est au cœur de notre expertise. VSM développe des solutions abrasives sophistiquées adaptées aux besoins des utilisateurs industriels, des revendeurs spécialisés et des artisans. L’intérêt pour le client sont toujours notre priorité. Avec ses filiales et ses partenaires commerciaux, VSM est présent dans 70 pays différents.

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