Сварка и шлифовка неразрывно связаны друг с другом

При выполнении сварки, выполняется и шлифовка. Это связано с тем, что подготовка к выполнению сварного шва и его последующая обработка важны для получения высококачественного соединения. Абразивные материалы используются для зачистки свариваемых областей, снятия фаски и выравнивания шва. Поэтому требования к инструменту очень высокие: его должно хватать на обработку больших объемов с неизменно высоким качеством, он должен снимать большое количество металла и соответствовать свойствам обрабатываемого материала. Это означает, например, отсутствие цветов побежалости на термочувствительных материалах и, в то же время, надежную обработку труднообрабатываемых сплавов.

В случае образования цветов побежалости детали необходимо дорабатывать или изготавливать заново. И дополнительная работа, и браковка материала - факторы, влияющие на расходы. Правильный выбор абразива может предотвратить образование цветов побежалости. Активные шлифовальные добавки в верхнем слое уменьшают температуру в зоне обработки, так прежде всего позволяет избежать изменения цвета. Сложные для шлифования материалы, такие как инконель или титановые сплавы, задают особые требования к абразиву: Для проникновения в материал и предотвращения случайного cкалывания абразивные зерна должны быть очень твердыми, и очень вязкими. Керамическое зерно сочетает в себе оба этих свойства.

Абразивы как средство снижения затрат на производстве

Помимо технических требований к процессам обработки, ключевым фактором является экономичность инструментов и используемых эксплуатационных ресурсов. Помимо расходов на персонал, основными факторами являются расходы на закупку и хранение, а также расходы на энергию, техническое обслуживание оборудования, приобретение новых машин и простои. Высокоэффективные абразивы с длительным сроком службы сокращают затраты на закупку и хранение.

Для абразивов, в частности, важен фактор времени: чем быстрее выполняется фаска в зоне сварки, и выравнивание шва, тем больше заготовок можно обработать за смену. Чем более агрессивным является абразив, тем выше величина съема.

Данные области применения позволяют раскрыть весь потенциал абразивных керамических зерен: они удаляют больше материала, чем обычные абразивы, и поэтому являются особенно эффективными. Керамическое зерно точной геометрической формы, такое как VSM ACTIROX, обеспечивает высочайший уровень производительности. Слом треугольных зерен происходит равномерно, заданным образом, в результате чего в процессе обработки непрерывно создаются новые острые режущие кромки. В то же время это обеспечивает исключительно агрессивную резку на начальном этапе. Таким образом, все возможности данного абразива становятся очевидными сразу же после начала использования. Шлифовальный инструмент позволяет снимать больше материала, работает быстрее и тем самым повышает производительность.

Благодаря высокой агрессивности лент ACTIROX пользователь может добиться максимального съема. Это положительно сказывается на работе шлифовальной машины - сокращается энергопотребление, увеличивается время эксплуатации и снижаются затраты на ремонт. Оператору машины требуется меньше усилий. Кроме того, снижается уровень шума и вибрации при работе машины. Снижается нагрузка на сотрудников, а время простоя сводится к минимуму.

Обработка сварного шва занимает на 50% меньше времени

Абразивные материалы ACTIROX выпускаются в виде лент и дисков различных размеров, и поэтому подходят для существующих машин. Сварные швы на небольших деталях корпуса, например, можно удалить на ленточно-шлифовальном станке с контактным роликом в соответствии с принятой в компании процедурой. Использование фибровых дисков ACTIROX AF799 и AF890 в сочетании с соответствующими опорными тарелками еще больше повышает производительность. Это связано с тем, что конструкция тарелки влияет на результат шлифования. Опорные тарелки средней жесткости позволяют фибровому диску подстраиваться под обрабатываемые контуры. По мере увеличения жесткости возрастает агрессивность и объем снимаемого материала.

Тщательно протестировано

Компания VSM AG тестирует всю свою продукцию на практике на базе собственного учебного центра в штаб-квартире компании в Ганновере, через который происходит обмен идеями и осуществляется тесное сотрудничество с партнерами из отрасли и торговли. При помощи фибрового диска ACTIROX AF890 удалось удалить сварной шов длиной 200 мм на нержавеющей стали 1.4301 всего за 2 минуты. На удаление шва с использованием ранее использовавшегося диска с керамическим зерном на это уходило 4,5 минуты. Экономия времени на обработку одного шва составила 55%. Фибровые диски VSM также работают значительно лучше, чем широко представленные на рынке лепестковые круги, популярность которых обеспечивается за счет запаса зерна на перекрывающихся лепестках. При непосредственном сравнении во время обработки сварных швов срок службы диска AF890 превышает срок службы лепесткового диска более чем на 30%.

Шлифовальная лента ACTIROX AK890Y прошла испытания на труднообрабатываемых материалах. На титановых сплавах ее эффективность оказалась выше на 15% и более, а на хромированной ванадиевой стали - более чем на 20%.

Правильный абразив для повышения производительности

Абразивные материалы играют важную роль при подготовке к сварке и последующей обработке сварных швов. Они не только позволяют достигать требуемых технических результатов, но и представляют собой важный экономический фактор, который повышает производительность и снижает затраты. Для этого очень важно правильно выбрать шлифовальный инструмент.