卷材、板材和平板

VSM 金属磨削用普通砂纸和金刚砂纸

指定的光洁度

  • 使用寿命对于卷材的精磨尤为重要 :VSM COMPACTGRAIN 长效磨料具有令人印象深刻的性能
  • 除了确保较长的使用寿命外,磨料还能实现更均匀的纹路和更一致的表面粗糙度

去除毛刺

  • 从激光切割到冲切,甚至烧制的工件:VSM 提供从细粒到粗粒的各种磨料产品组合

除垢

  • 除垢是一项繁重的工作,需要合适的高性能磨料
  • 这里,粗粒度、高切削量和坚固的基材是关键优势
  • VSM 陶瓷颗粒磨料 – 100% 德国制造 – 提供令人印象深刻的除垢性能

卷材、片材和平板:重要的初级产品

卷材、片材和平板生产是世界上最大、最多样化的行业之一。据专家称,全球大约一半的钢铁生产(2021年:共约 19.5 亿吨)用于片材和平板的生产。在过去十年中,年产量平均增长了约 3% 至 4%!从 2020 年到 2021 年,甚至增长了 6.8%。

现在,大型钢铁公司主要位于亚洲。中国是钢铁产量占总产量 45%(2021年)的最大参与者。欧洲和德国最知名的钢铁制造商是 ArcelorMittal 和 Thyssenkrupp。德国最重要的钢材采购商为建筑行业(总需求量的 35%)、汽车行业(26%)、金属产品行业(12%)、机械工程行业(11%)和管材行业(9%)。

卷材、片材和平板的定义

卷材、片材和平板是金属加工行业的主要初级产品或原材料。平板是用钢、铝或铜原材料制成的矩形金属块,其宽度和长度是其厚度的许多倍。(钢材)平板是用于卷材或片材的半成品:卷材主要是钢带卷,可以达到 45 吨的重量。另一方面,片材是薄板形式的金属带的轧制产品。几乎任何金属都可以加工成片材形式。它们被归类为金属薄板(厚度至 3 mm)和厚板。

所用材料

卷材、片材、板材和平板由铝和铝合金、钛和钛合金或黄铜和青铜等有色金属制成。它们主要由铁材料制成,如钢,尤其是耐腐蚀钢。特别是耐腐蚀钢变得越来越重要:仅在过去十年中,其全球钢铁产量就几乎翻了一番。

日益提高的磨削要求

近年来,对始终如一的高品质工件表面的需求持续增长。呈现出要求表面越来越精细的趋势。工件上的每个瑕疵都变得一目了然。随之而来的是对不锈钢的需求增加。例如,尤其用于结构件的耐腐蚀钢材,由于其材料特性,对磨料的要求很高。这种钢特别坚韧,加工性能低,热传导性差。所有这些都会提高工件上产生的热量并导致晶粒磨损 - 因此需要磨料来解决这个问题。VSM 陶瓷颗粒磨料采用 " 冷 " 磨削,可降低磨削区的温度,从而显著延长使用寿命,并在加工不锈钢时实现高切削量。

从粗磨到细磨的磨削任务

在卷材、片材和平板的表面处理过程中,从粗磨到细磨的整个生产过程都会用到。首先,必须完全去除切割边缘上的锐边、磨损和毛刺。修复磨削过程中也要打磨不平整表面 甚或受损的表面。还有热处理、热轧表面的去氧化皮 。不需要的氧化物层很容易打磨掉,但与目前提到的所有应用一样,需要强力、耐用、低磨损以及大切削量的磨料,如 VSM Ceramics 、Ceramics Plus 或 Actirox。下一步是对具有特定纹路的精细表面进行 精加工 ,例如电气设备正面广为人知的表面处理、电梯覆面镶板或整个建筑立面。根据客户的具体要求或规格,当需要明确规定特定表面粗糙度或光泽度时,可以生产经过技术或目视评估的表面。就长使用寿命和均匀的纹路而言,长效磨料 VSM CompactGrain 是正确的选择。如果目标是高光泽度的完美高光或镜面光泽表面,可能还需要抛光。VSM Ilumeron 案例, VSM 产品组合中实现完美表面和最高光泽度的专家。

平面磨削工艺概述

由于卷材、片材和平板通常是非常大的工件,因此用宽砂带机进行加工是标配。我们有各种尺寸和设计的专用磨床,适合各种应用,如专门设计的卷材磨床。尤其是将四种磨削工艺与连续磨削工作站结合使用,可实现理想的均匀表面:

  • 使用支撑辊进行平面磨削: 这里工件用辊子固定,由磨削区中的一个辊子支撑,并用进料辊输送。该工艺特别适合需要稳定表面质量的各种长度和中低厚度的扁平工件。主要产品有卷材、片材、方棒和管材。用户尤其包括薄钢板制造商、经销商和服务中心,例如,他们对钢厂的卷材进行表面处理。
  • 使用输送台进行平面磨削: 该磨削工艺无需引导和运输工件的送料辊。相反,工件固定在工作台上,工作台在磨头下方反向移动。它振动非常低,也非常适合特别薄的片材,或硬工件的修复磨削。镍和钛合金片材也可以用它加工。薄钢板制造商以及机械和设备工程行业,都特别依赖于用输送台进行平面磨削。
  • 使用龙门磨床进行表面磨削: 这种磨削工艺很适合加工非常大的工件。板材或片材放在机器基座或地面上进行磨削。磨削装置在工件上方移动,分次对整个表面进行多道加工。这主要涉及粗加工,如去氧化皮和修复磨削。  
  • 用上带式磨机进行平面磨削: 使用这些长带式磨砂机,工件用工作台或输送装置夹持,磨料带压到工件上。此方法适用于中小型工件和各种厚度的扁平工件(直至大型外壳),以及需要高接触压力的应用。机器和设备工程以及薄钢板制造商和经销商的用户主要用来加工片材、焊接件、容器、外壳、型材管、控制柜、不锈钢包层和铸钢零件。

卷材、板材和平板生产及磨削的环境因素

钢铁生产是世界上能源和资源最密集的生产之一,占全球二氧化碳排放量的 8%。一吨原钢的生产消耗了大约 5,700 kWh 的电力 -- 这是两人家庭每年所需的能源。因此,钢铁制造商正在尝试整合新的、更环保的工艺,例如在矿石加工中使用可再生能源生产的氢,而不是煤。例如,德国钢铁行业已将目光投向了 " 低 CO2 钢生产 "。

在加工钢或有色金属时,环境因素也变得越来越重要。具有最长使用寿命的磨料在这里特别有优势。VSM 长效磨料的使用寿命是传统产品的六倍。换言之:与传统产品相比,生产、运输和存储所花费的时间和精力只有其六分之一。当然,也只有其六分之一的废料。尽可能有效促进最节省资源的生产。