Broušení nádrží a nádob a odstraňování svarů

Nerezové zásobníky

Nádoby z korozivzdorné nerezové oceli, ochrana kovových nádob proti korozi

Odstranění svarů

Fíbrové kotouče s keramickým brusným zrnem poskytují velký úběr materiálu, kotouče na suchý zip jsou zase dobrou volbou pro definované povrchy: naše brusiva odstraní svary během chvilky

Definovaná kvalita povrchu

Dodržování předem definovaných hodnot Ra a Rz není zejména v potravinářském průmyslu možností volby.
Použitím brusiv VSM zajistíte spolehlivou a konzistentní povrchovou úpravu, která vždy zachová kvalitu povrchu.
Naše brusiva vám také umožní mít pod kontrolou problémy s korozí

Definovaný výbrus

Brusiva VSM z netkaných textilií dodají každému povrchu konečnou podobu: matný nebo saténový vzhled

Doporučené výrobky

Nerezové zásobníky: funkční a atraktivní

Mnoho průmyslových odvětví používá pro výrobu, přepravu a skladování svých výrobků nerezové kontejnery, nádrže a sila. Existují pro to dobré důvody. Nerezová ocel je totiž ve srovnání s titanem nebo Inocelem nejen mimořádně univerzální a snadno obrobitelná, ale podle způsobu úpravy a údržby je také odolná proti korozi, kyselinám nebo chemikáliím, je hygienická a vhodná pro potraviny. A navíc skvěle vypadá: povrchy s vysokým leskem působí hygienicky a jsou pro zákazníky a spotřebitele atraktivní. Taková nádoba z nerezové oceli je skutečně univerzální – při její výrobě a úpravě pro konkrétní použití hraje rozhodující roli správné broušení.

Materiály, oblasti použití a průmyslová odvětví

Při výrobě nádrží a kontejnerů je zdaleka nejčastěji používaným materiálem nerezová ocel. V některých průmyslových odvětvích se používají také nádoby z neželezných kovů, jako je hliník, například pro jednoduchou přepravu (např. granulí) nebo při výrobě nádob na stlačený vzduch. Nejoblíbenějším materiálem je však jednoznačně nerezová ocel. Nerezové zásobníky se používají zejména ve třech průmyslových odvětvích: potravinářském průmyslu, chemičkách a zdravotnickém a farmaceutickém průmyslu. Nabídka zahrnuje tlakové a procesní nádoby, směšovací nádoby, skladovací a fermentační nádrže, vakuové a mobilní zásobníky a mnoho dalších.

Přísné požadavky v potravinářském průmyslu

Když uvažujete o potravinách a jejich prodeji a přepravě, okamžitě si představíte lesklé nádoby z nerezové oceli. Například cisterna na mléko, která je pravděpodobně nejočividnějším symbolem hygienické logistiky potravin. Potravinářskému průmyslu nabízí nerezová ocel spoustu výhod oproti tradičním materiálům používaným v minulosti, jako je dřevo, sklo, měď, mosaz a plasty. Je to především díky ochranné vrstvě oxidu chromu, která zaručuje vynikající ochranu proti korozi. Jemné povrchy usnadňují čištění nerezové oceli. Další legující složky nejenže zajišťují odolnost oceli vůči kyselinám, ale také ji chrání před dalšími agresivními látkami, jako jsou čisticí prostředky, bakterie nebo choroboplodné zárodky. Díky tomuto velmi vysokému hygienickému standardu se nerezová ocel dokonale hodí pro potravinářský průmysl.

To je však spojeno s dodržením definovaných hloubek drsnosti povrchu; kvalita povrchu je totiž zásadní. Pokud například při nakládání, vykládání nebo čištění zásobníku vzniknou škrábance nebo rýhy (zde se jedná o drsnost povrchu v rozmezí mikrometrů), mohou být jen velmi malé. Čím hlubší ale rýhy jsou, tím hůř se nádoba čistí a tím větší je riziko růstu bakterií, tvorby zárodků apod. Mezi další problémy patří zbytky, které nelze odstranit čištěním, nebo koroze. Pro dosažení co nejhladšího hygienického povrchu je lze podle potřeby přebrousit a vyleštit.

Pro použití v potravinářském průmyslu jsou předepsány jemné povrchy s velmi nízkými hodnotami hloubky drsnosti. Čím je povrch hladší a reflexnější, tím je nižší hloubka drsnosti. Proto jsou zejména pro potraviny vhodné zásobníky z leštěné nerezové oceli s vysokým leskem. Přesné požadavky na materiály, které přicházejí do styku s potravinami, jsou stanoveny v nařízení EU 1935/2004/ES.

Použití v chemickém a farmaceutickém průmyslu

Podobně se z hlediska povrchové úpravy používají nerezové nebo tlakové nádrže v chemickém a farmaceutickém průmyslu. I zde je vyžadována nízká hloubka drsnosti povrchu, ale také sterilita a aseptické vlastnosti (léčiva) a vysoká odolnost vůči vysoce kyselým látkám (chemikálie).

Dosažení definovaných hodnot kvality povrchu

Vzhledem k tomu, že při výrobě kontejnerů je třeba dodržet konkrétní, přesně definované hodnoty drsnosti povrchu (Rz) a průměrné hodnoty drsnosti (Ra), je kladen důraz na dosažení nebo obnovení požadované kvality povrchu. VSM nabízí celou řadu brusiv, která to dokážou: řada brusiv s keramickým zrnem od VSM Ceramics až po Actirox pro hrubé a účinné úběry, VSM Compactgrain pro definované jemné povrchy s rovnoměrnou drsností. Brusiva z netkaných textilií VSM jsou posledním krokem k dosažení dokonalé povrchové úpravy – od matného až po saténový vzhled.

Ruční broušení nebo broušení zásobníků na speciálních bruskách

V ideálním případě se společnostem zabývajícím se stavbou kontejnerů dodávají plechy, které ocelářské servisní středisko přebrousilo na požadovanou kvalitu pomocí širokopásových brusek nebo brusek na svitky. Povrchy válcových plášťů nádrží, podstavců a kuželů jsou proto uvnitř i na povrchu opracovány, aby byla zajištěna konzistentní, prvotřídní kvalita a zaručena požadovaná drsnost povrchu.

Při výrobě zásobníků z nerezové oceli se broušení často provádí ručně. Zde se plechy svařují k sobě a svary se následně opracovávají: Konkrétně se jedná o broušení svarů kořenových vrstev a broušení výstupků podélných a obvodových svarů, vnitřních i vnějších, jakož i okují na plochých plechách. Vše se jemně vybrousí, aby bylo dosaženo požadované drsnosti povrchu pro konkrétní účel. K tomu se používají hlavně ruční brusky, tedy úhlové nebo pásové brusky.

V některých firmách produkujících nádrže se však všechny povrchy, jak vnitřní, tak vnější, vyrábějí také pomocí brusiv na podložce. Po zhotovení tvaru válcových dílů a tvarovaných, obvykle zakřivených den pokračuje obrábění od hrubého odstranění okují až po dosažení jemného povrchu. K tomuto účelu se používají speciální brusky na broušení nádob různých rozměrů.