Slipning av tankar, kärl och behållare samt avlägsnande av svetsfogar

Behållare i rostfritt stål

Korrosionsbeständiga behållare av rostfritt stål, korrosionsskydd för metallbehållare

Avlägsnande av svetsfog

Fiberrondeller med keramiska slipkorn ger hög materialavverkning medan velourrondeller är ett bra val för definierade ytor: våra slipmedel tar bort svetsfogar på mycket kort tid

Definierad ytkvalitet

Särskilt för livsmedelsindustrin är det obligatoriskt att uppfylla fördefinierade Ra- och Rz-värden
Genom att använda VSM-slipmedel garanterar du en tillförlitlig och jämn finish som alltid bibehåller ytkvaliteten
Våra slipmedel gör det också möjligt att hålla korrosionsproblem under kontroll

En definierad yta

VSM nonwoven-slipmedel ger den sista touchen på alla ytor: För matt eller satinfinish

Rekommenderade produkter

Behållare i rostfritt stål: funktionellt och snyggt

Många industrier använder behållare, tankar och silor i rostfritt stål för tillverkning, transport och förvaring av sina produkter. Det finns goda skäl till detta, eftersom rostfritt stål inte bara är extremt mångsidigt och enkelt att bearbeta jämfört med titan eller Inconel, utan beroende på behandling och underhåll även korrosionsbeständigt, syrabeständigt eller kemikaliebeständigt samt hygieniskt och livsmedelsvänligt. Det är även snyggt: Högglansiga ytor ser hygieniska och attraktiva ut för kunder och konsumenter. Denna behållare i rostfritt stål har många användningsområden – rätt slipning spelar en avgörande roll vid tillverkning och applikationsspecifik modifiering av behållaren.

Material, användningsområden och branscher

Det överlägset vanligaste materialet vid konstruktion av tankar och behållare är rostfritt stål. Behållare av icke-järnmetaller som aluminium används också inom vissa branscher, till exempel för enkel transport (t.ex. granulat) eller vid tillverkning av tryckluftsbehållare. Rostfritt stål är helt klart det populäraste materialet. Särskilt tre branscher använder rostfria behållare: Livsmedelsindustrin, kemiska företag samt medicin- och läkemedelsindustrin. Behållarna är allt från trycksatta behållare och processbehållare till blandningsbehållare, lagrings- och jäsningstankar, vakuumbehållare och portabla behållare och många fler.

Stränga krav inom livsmedelsindustrin

När man tänker på livsmedel samt försäljning och transport av livsmedel ser man genast blanka rostfria behållare framför sig. Till exempel mjölktankbilen, förmodligen den mest uppenbara symbolen för hygienisk livsmedelslogistik. Rostfritt stål erbjuder livsmedelsindustrin många fördelar jämfört med traditionella material som trä, glas, koppar, mässing och plast. Detta beror främst på det skyddande kromoxidskiktet som garanterar ett utmärkt skydd mot korrosion. De fina ytorna gör det rostfria stålet enkelt att rengöra. Andra legeringskomponenter gör inte bara stålet syrafast utan skyddar det även mot andra aggressiva ämnen som rengöringsmedel och olika typer av bakterier. Tack vare denna mycket höga hygienstandard lämpar sig rostfritt stål perfekt för livsmedelsindustrin.

Detta är dock kopplat till överensstämmelse med definierade värden för ytjämnhetsdjup. Ytkvaliteten är avgörande. Om det till exempel uppstår repor eller räfflor vid lastning, lossning eller rengöring av behållaren (här handlar det om ytjämnhet i mikrometerområdet) måste de vara mycket små. Ju djupare räfflorna är, desto svårare blir rengöringen av behållaren och desto större är risken för bakterietillväxt, bakteriebildning eller liknande. Andra problem är rester som inte kan avlägsnas genom rengöring, eller korrosion. För att uppnå så släta och hygieniska ytor som möjligt kan de slipas och poleras efter behov.

Fina ytor med mycket låg ytojämnhet föreskrivs för användning inom livsmedelsindustrin. Ju jämnare och mer reflekterande ytan är, desto mindre ojämnheter finns på ytan. Därför är högglanspolerade behållare i rostfritt särskilt lämpliga för livsmedel. De exakta kraven för material som kan komma i kontakt med livsmedel anges i EU-förordning 1935/2004/EG.

Användning inom kemi- och läkemedelsindustrin

På samma sätt med avseende på ytbehandling används tankar eller trycktankar av rostfritt stål inom kemi- och läkemedelsindustrin. Även här krävs låg ytojämnhet, men sterilitet och aseptiska egenskaper (läkemedel) samt hög beständighet mot starkt sura ämnen (kemikalier) är ett krav.

Uppnå definierad värden för ytfinish

Eftersom vissa exakt definierade ytjämnheter (Rz) och genomsnittliga ytjämnhetsvärden (Ra) måste uppfyllas vid tillverkning av behållare, är fokus att uppnå eller återställa önskad ytkvalitet. För att uppnå detta erbjuder VSM ett komplett sortiment av slipmedel: Serier med keramiskt korn från VSM Ceramics Actirox för grov och effektiv borttagning och VSM Compactgrain för definierade, fina ytor med enhetlig jämnhet. VSM nonwoven-slipmedel är det sista steget för att uppnå en perfekt finish, från matt till satin.

Slipning för hand eller med speciella slipmaskiner med behållare

Idealiskt sett anländer plåtarna till behålartillverkningföretaget förslipade till önskad yta från stålservicecentret med bredbands- eller rundslipningsmaskiner. Ytorna på de cylinderformade tankmantlarna, baserna och konerna har därför redan bearbetats invändigt och utvändigt för jämn, förstklassig kvalitet och garanterad ytjämnhet.

Vid tillverkning av behållare i rostfritt stål sker slipningen ofta för hand. Här svetsas plåtarna samman och svetsfogarna bearbetas sedan med maskin: Detta innebär i synnerhet slipning av svetsfogens rot och slipning av svetsfogens upphöjningar på längsgående och omgivande fogar, invändigt och utvändigt, samt slipning av svetssträngar på plana plåtar. Allt finslipas så att nödvändig ytjämnhet uppnås för respektive ändamål. Detta görs huvudsakligen med handslipmaskiner, dvs. vinkelslipmaskin eller bandslipmaskin.

På vissa tanktillverkningsföretag tillverkas dock alla ytor, både invändigt och utvändigt, också med belagda slipmedel. Efter formtillverkning av cylinderformade komponenter och formade, vanligtvis rundade bottnar fortsätter bearbetningen från grov borttagning av glödskal till finslipning. För detta ändamål används speciella slipmaskiner för behållare av olika storlek.