Saválló acél tartályok

Korrózióálló saválló acél tartályok, korrózióvédelem fémtartályokhoz

Hegesztési varrat eltávolítása

  • A kerámiaszemcsés fíbertárcsák magas fokú anyaglehordást biztosítanak, míg a velúrtárcsák a meghatározott felületekhez jelentenek kiváló választást: csiszolóanyagaink pillanatok alatt eltávolítják a hegesztési varratokat

Meghatározott felületi minőség

  • Az élelmiszeriparra különösen jellemző, hogy az előre meghatározott Ra és Rz értékek betartása nem opcionális
  • A VSM csiszolóanyagainak használatával Ön megbízható és egyenletes csiszolást garantál, amely minden körülmények között megtartja a felület minőségét
  • Csiszolóanyagaink lehetővé teszik, hogy bármilyen korróziós problémát ellenőrzés alatt tarthasson

Finomfelület

  • A VSM nem szőtt csiszolóanyagai minden felületnek megadják az utolsó simítást: Matt vagy selyemfényű felületekhez

Rozsdamentes acél tartályok: funkcionális és tetszetős

Számos iparág használ rozsdamentes acél konténereket, tartályokat és silókat termékeik gyártásához, szállításához és tárolásához. Ennek megvannak a jó okai, mivel a rozsdamentes acél nemcsak rendkívül sokoldalú és könnyen megmunkálható a titánhoz és az Inocelhez képest, hanem a kezeléstől és a karbantartástól függően korrózióálló, saválló vagy kémiailag ellenálló, higiénikus és élelmiszerbarát is. Emellett jó a megjelenése: A magasfényű felületek higiénikusnak és tetszetősnek tűnnek a vásárlók és a fogyasztók számára. Ez a rozsdamentes acél tartály igazi mindentudó – a megfelelő csiszolás döntő szerepet játszik a gyártásban és az alkalmazásspecifikus átalakításban.

Anyagok, alkalmazási területek és iparágak

A tartály- és konténergyártásban messze a leggyakrabban használt anyag a rozsdamentes acél. A nem vastartalmú fémekből készült tárolókat, például az alumíniumot is számos iparágban használják, például az egyszerű szállításhoz (pl. granulátum) vagy sűrített levegős tartályok gyártásánál. A legnépszerűbb anyag azonban a rozsdamentes acél. Különösen három ágazatban alkalmaznak rozsdamentes acél tartályokat: Az élelmiszeriparban, a vegyiparban, valamint a gyógyászatban és gyógyszeriparban. A termékcsalád a nyomás alatt álló és feldolgozótartályoktól a keverőtartályokon, tároló- és fermentációs tartályokon, a vákuum- és mobiltartályokon át sok egyéb használatra készült tartályig terjed.

Szigorú követelmények az élelmiszeriparban

Ha élelmiszerre, annak értékesítésére és szállítására gondolunk, azonnal a fényes rozsdamentes acél tárolóedények jelennek meg előttünk. A tejeskocsi például valószínűleg a higiénikus élelmiszer-logisztika kézenfekvő szimbóluma. A rozsdamentes acél számos előnyt kínál az élelmiszeripar számára a múltban használt hagyományos anyagokkal, például a fával, az üveggel, a rézzel, a sárgarézzel és a műanyagokkal szemben. Ez elsősorban a króm-oxid védőrétegnek köszönhető, amely kiváló védelmet nyújt a korrózióval szemben. A finom felületeknek köszönhetően a rozsdamentes acél könnyen tisztítható. Más ötvözőelemek nemcsak savállóvá teszik az acélt, hanem egyéb agresszív anyagok, például tisztítószerek, baktériumok és kórokozók ellen is védik. Ennek a rendkívül magas higiéniai színvonalnak köszönhetően a rozsdamentes acél tökéletesen alkalmas az élelmiszeripari használatra.

Ez azonban a meghatározott felületi érdességmélységek betartásához kapcsolódik, a felületi minőség kritikus fontosságú. Ha például a tartály be- és kirakodása vagy tisztítása során karcolások vagy benyomódások keletkeznek (itt a mikrométeres tartományban lévő felületi érdességről van szó), azok csak rendkívül csekély mértékűek lehetnek. Minél mélyebben vannak a barázdák, annál nehezebb a tartály tisztítása, és annál nagyobb a bakteriális szaporodás, a csíraképződés és hasonlók kockázata. Az egyéb problémák közé tartoznak azok a maradványok, amelyek nem távolíthatók el tisztítással vagy pedig a korrózió. A lehető legsimább higiénikus felületek elérése érdekében a felületeket újra lehet csiszolni és polírozni szükség szerint.

A nagyon kis felületi érdességű finom felületeket az élelmiszeriparban való felhasználásra írják elő. Minél simább és fényvisszaverőbb a felület, annál kisebb a felületi érdesség. Ezért a magasfényű, polírozott saválló acél tartályok különösen alkalmasak élelmiszerek tárolására. Az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő anyagokra vonatkozó pontos követelményeket az 1935/2004/EK uniós rendelet határozza meg.

Alkalmazás a vegyiparban és a gyógyszeriparban

A felületkezeléshez hasonlóan a vegyiparban és a gyógyszeriparban is rozsdamentes acél vagy nyomástartó tartályok használatosak. Itt is az alacsony felületi érdesség a követelmény, de a sterilitásra és az aszeptikus tulajdonságokra (gyógyszerekre), valamint az erősen savas anyagokkal (vegyi anyagokkal) szembeni nagy ellenállóságra is szükség van.

Meghatározott felületkezelési értékek elérése

Mivel bizonyos, a tartályépítés során pontos felületi érdességet (Rz) és átlagos érdességet (Ra) kell biztosítani, a hangsúlyt a kívánt felületi minőség elérésére vagy helyreállítására kell fektetni. A VSM teljes körű csiszolóanyag-választékot kínál ennek eléréséhez: a VSM Ceramics kerámia szemcsesorozatát, az Actirox termékcsaládot a durva és hatékony eltávolítási feladatokhoz, a VSM Compactgraint az egyenletes érdességű meghatározott, finom felületekhez. A VSM nem szőtt csiszolóanyagai az utolsó lépést jelentik a tökéletes felület eléréséhez, a matttól a szaténig.

Kézi csiszolás vagy speciális tartálycsiszoló berendezés segítségével történő csiszolás

Ideális esetben a lemezek a széles szalagos vagy tekercscsiszológépekkel rendelkező acél-szervizközponton keresztül előre lecsiszolva érkeznek a konténerépítő vállalathoz, a kívánt felületre. A hengeres tartályok köpenyének, fenéklapjainak és kúpjainak felületeit tehát már belsőleg és külsőleg is megmunkálták az egyenletes, prémium minőség és a garantált felületi érdesség érdekében.

A rozsdamentes acél tartályok gyártása során a csiszolást gyakran kézzel végzik. Itt összehegesztik a lemezeket, majd megmunkálják a hegesztési varratokat: Ez konkrétan a hegesztési varratgyökök és a hossz- és körkörös varratok kiemelkedéseinek kinti-benti csiszolását, valamint a sík lemezeken lévő hegesztési buborékok le csiszolását foglalja magában. Minden finomra csiszolt, így az adott célnak megfelelő felületi érdesség érhető el. Ezt elsősorban kézi csiszológépekkel, azaz sarokcsiszolóval vagy szalagcsiszolóval végzik.

Egyes tartálygyártó vállalatoknál azonban minden felület kívül-belül bevonatos csiszolóanyagokkal készül. Hengeres alkatrészek és formázott, rendszerint ívelt aljak előállítása után a megmunkálás a durvább vízkőlerakódástól a finom felület eléréséig folytatódik. Erre a célra különböző méretű, speciális tartály-csiszológépeket használnak.