От стеклянной бумаги до наждака с острова Наксос и синтетического керамического абразивного зерна!

В разделе «История абразивов» мы расскажем вам об истории шлифования. От первого использования стеклянной бумаги до применения наждака и современных высокотехнологичных абразивов.

В течение Международных дней абразивов в этом году вы сможете узнать много интересных фактов о шлифовании и его истории. С момента своего основания 160 лет назад компания VSM занимается производством абразивов и формированием этой отрасли. Внимание компании VSM всегда было сосредоточено на одном: абразивах Благодаря нашей истории и многолетнему сотрудничеству с вами — нашими клиентами и партнерами — мы можем смело заявить, что каждый когда-то имел дело с нашей продукцией.

Наш девиз «МЫ РАЗБИРАЕМСЯ В АБРАЗИВАХ» отражает это. Лучше нас никто не разбирается в абразивах.

Международный день абразивов 2023 | Представьте себе мир без абразивов

История абразивов: обзор основных этапов

В апреле и мае 2024 года мы познакомим вас с историей абразивов, уделив внимание разным ее этапам. Это история, на которую компания VSM повлияла и которую помогла сформировать.

Первыми абразивами, которые изготавливались в промышленном масштабе, были наждачная, стеклянная и кремневая бумага

Первые записи об использовании наждачной бумаги в Англии датируются 18 веком. Ее применение в качестве инструмента началось с развития индустриализации в Европе и Америке. Первыми абразивами, которые изготавливались в промышленном масштабе, были наждачная, стеклянная и кремневая бумага. Для всех этих материалов бумага используется в качестве основы. Абразивный материал, т. е. песок, а также стеклянная или кремневая крошка, закрепляется на бумажной основе с помощью клея. Эффективность этих абразивных зерен по-прежнему была довольно низкой. Абразивная бумага использовалась в основном для обработки дерева и других мягких материалов.
В 1863 году в Германии впервые упомянута компания, производившая абразивы. Вскоре после этого, в мае 1864 года в Ганновере была основана компания, которая теперь носит название VSM. В то время ее основатели Зигмунд Оппенхайм и Зигмунд Зелигманн еще не знали, какой успех ждет их новую компанию.

Как сырье наждак добывается на греческом острове Наксос.

В рамках индустриализации требовалась обработка все более твердых материалов, таких как металл. Металлообрабатывающие предприятия не могут эффективно работать с такими абразивами, как стеклянная и кремневая бумага. Для изготовления абразивов требовался новый материал.  
В конце 19-го века было найдено решение, которое также подходило для массового промышленного производства. Наждак, добытый на греческом острове Наксос, отличается высокой твердостью и превосходной абразивостойкостью. Поэтому наждак очень хорошо подходит для металлообработки.  
Несмотря на то, что шлифовальные свойства наждака известны еще с древних времен, раньше этот материал было очень трудно измельчать из-за его твердости. Однако благодаря паровому двигателю это перестало быть проблемой. Даже сегодня по-прежнему существуют такие термины, как «наждачная бумага» и «наждачная обработка», хотя наждак больше не имеет прежней значимости в производстве современных абразивов.

Разработка первого шлифовального станка VSM

Новым этапом стала разработка нашего первого шлифовального станка в 1880 году. До этого момента использование шлифовальных дисков было экономически нецелесообразным. Сильную конкуренцию им по-прежнему составляли обычные напильники. Благодаря новому шлифовальному станку эффективность шлифования дисками значительно повысилась, что привело к значительному снижению трудозатрат.  
Такое повышение эффективности быстро вызвало большой интерес к новому виду наждачных шлифовальных кругов. Ассортимент продукции быстро расширялся: Были представлены диск Vulkan для сухого шлифования, диск Neptun для мокрого шлифования и диск Atlas для сухого и мокрого шлифования, а потом — диск Helios повышенной эффективности. Благодаря отличным показателям съема материала диск Helios особенно ценился на литейных заводах.  
Этой частью истории также объясняется название нашей компании VSM — Vereinigte Schmirgel- und Maschinen-Fabriken (объединенные заводы по производству наждака и обрабатывающих станков). Наждак, используемый в качестве абразивного материала для нашей продукции, и соответствующие станки изготавливались компанией VSM.  

Вложение средств в первый завод VSM по аппретированию ткани

Правильный выбор: В 1932 году мы уже знали, что материал основы важен для высококачественных гибких абразивов, и вложили средства в наш первый завод по аппретированию ткани. Это позволило нам производить ткань специально для использования в качестве основы для гибких абразивов. В то время в Германии они назывались Schleifleinen (шлифовальное полотно). На сегодняшний день для высококачественных абразивов широко используются основы из хлопка и полиэстера.
Благодаря нашему собственному заводу по аппретированию ткани мы по-прежнему можем существенно влиять на эффективность наших абразивов. Производство собственных материалов основы является важной частью нашего вертикально интегрированного производства.
С 1930 года мы полностью перешли на производство абразивов на гибких основах, что продолжаем делать по сей день. Благодаря своему 94-летнему опыту мы являемся специалистами в этой области и обладаем уникальным пониманием особенностей абразивов.

Абразивные зерна электростатически заряжаются

Распыление абразивного зерна: До начала 1960-х годов при производстве абразивов использовалась гравитационная дисперсия. Абразивное зерно сбрасывалось на основу сверху. Затем абразивное зерно беспорядочно распределялось по основе.
Абразивы становятся действительно эффективными и мощными только в случае, если абразивные зерна располагаются вертикально. Тогда острая верхушка каждого зерна направлена вверх.  
С появлением в 1962 году технологии электростатического распыления наши абразивы стали еще более мощными. В ходе этого процесса абразивные зерна электростатически заряжаются, в результате чего, противодействуя силе тяжести, распыляются снизу вверх на связующее вещество основы.  
Чем больше вертикально расположенных абразивных зерен, тем больше материала снимает абразив. Сегодня электростатическое распыление является стандартной процедурой при производстве абразивов. Компания VSM наносит абразивные зерна методом распыления уже более 60 лет

В ассортименте VSM представлено более 30 различных серий абразивов COMPACTGRAIN

Она часто используется в дизайне кухонь и привлекает к себе внимание: Кухонная мебель с фасадами из нержавеющей стали. Особую притягательность этим фасадам из нержавеющей стали придает уникальная матовая поверхность. С 1978 года для этой цели используются абразивы высокой стойкости VSM COMPACTGRAIN.
Выпустив на рынок VSM COMPACTGRAIN, мы снова изменили методы металлообработки. Абразивы высокой стойкости VSM COMPACTGRAIN состоят из гранулята, содержащего множество абразивных зерен. В процессе шлифования использованные абразивные зерна отламываются от зернового агломерата, в результате чего высвобождаются неиспользованные острые верхушки абразивных зерен. Это позволяет добиться стабильного и воспроизводимого качества обрабатываемой поверхности.  
Полученная в результате равномерно матовая поверхность с одинаковыми уровнями шероховатости и блеска является наиболее важным критерием продаж для многих производителей мебельных фасадов из нержавеющей стали. На сегодняшний день мы предлагаем более 30 различных серий абразивов COMPACTGRAIN всевозможной зернистости.

Без абразивов мир был бы полон шероховатостей!

Частицы металла в молоке, мелкие порезы от смартфона или раздавленные помидоры. Такой была бы наша повседневная жизнь без абразивов. Звучит не слишком заманчиво, не так ли? Контейнеры, используемые в пищевой промышленности, подвергаются шлифованию так же, как поверхности смартфонов или лезвия ножей. А также многое, многое другое. Абразивы делают более гладкими вещи, используемые нами в повседневной жизни, благодаря чему делают ее более безопасной.

Праздник в честь абразивов и специалистов в области шлифования

29 марта 2023 года компания VSM AG впервые ввела Международный день абразивов, чтобы привлечь внимание к этим процессам. Без современных абразивов, разительно отличающихся от обычной наждачной бумаги, и специалистов, обладающих соответствующей квалификацией, многие промышленные процессы были бы невозможны. Поэтому в Международный день абразивов мы отдаем должное абразивам и специалистам в области шлифования, а также их огромному вкладу в усовершенствование множества промышленных производственных процессов.

Отсутствие гладкости и остроты

Руководствуясь девизом этого года «Представьте мир без абразивов», в марте мы продемонстрируем вам, как мог бы выглядеть такой мир. Отсутствие гладкости и остроты — это довольно мягкое описание проблемы, которая существовала бы в таком мире. Следите за нашими новостями и заходите на наш канал в LinkedIn.

Международный день абразивов 2023 | Представьте себе мир без абразивов

Применение абразивов: Более гладкие поверхности, делающие повседневную жизнь более безопасной

Резка, а не давление: Острые ножницы и ножи

Ножи и ножницы — это инструменты, лезвия которых со временем становятся менее острыми в процессе использования. Однако, если они затупились, их не нужно выбрасывать. Например, при шлифовании на гриндере эти инструменты обрабатываются абразивами на основе керамического зерна, благодаря чему их острота быстро восстанавливается. Кроме того, форма деревянным и пластиковым рукояткам придается путем их обработки абразивами на гибкой поверхности.

Материалы, рекомендуемые для шлифования ножей

XK870X – VSM CERAMICS
XK870F – VSM CERAMICS
CK772T – VSM COMPACTGRAIN
KK841F – VSM ALUMINIUM OXIDE

Шлифование корпусов двигателей, коробок передач и деталей подвески

Автомобиль: средство передвижения, предмет роскоши, рабочий инструмент

У каждого человека свое отношение к автомобилю, который он выбирает, руководствуясь разными критериями. Размер, цвет, двигатель, комплектация, расход топлива. Вариантов — множество. Но у всех автомобилей есть одна общая характеристика: они изготавливаются из листов металла и литых компонентов, которые предварительно подверглись шлифованию. Корпус двигателя, коробка передач и детали подвески отлиты из алюминиевых материалов, а затем обработаны керамическими абразивами. Не пройдя такую обработку, ни один автомобиль не был бы выпущен в продажу.

Материалы, рекомендуемые для шлифования литых компонентов

XF733 – VSM STEARATE Plus
XK733X – VSM STEARATE Plus
XF760 – VSM CERAMICS
XF760X – VSM CERAMICS

Шлифование контейнеров, резервуаров и бункеров из нержавеющей стали

Получайте удовольствие от еды

Для производства, транспортировки и хранения продукции в пищевой промышленности используются изготовленные из нержавеющей стали контейнеры, резервуары и бункеры. На то есть веские причины, поскольку нержавеющая сталь (в зависимости от ее обработки и технического обслуживания) обладает коррозионной стойкостью, гигиеничностью и безопасностью в отношении пищевых продуктов. Если бы эти контейнеры, резервуары и бункеры не были обработаны вручную или посредством специализированных шлифовальных станков, после нахождения в них продукты были бы непригодны для употребления в пищу. На шероховатых или даже ржавых поверхностях микробы и бактерии развиваются очень быстро, в результате чего портится содержимое емкостей с такими поверхностями.

Абразивы на основе керамического и компактного зерна могут использоваться для получения определенных параметров поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами. Это позволяет безопасно транспортировать пищевые продукты на большие расстояния, при этом сохраняя их качество.

Материалы, рекомендуемые для шлифования контейнеров из нержавеющей стали

XK870X – VSM CERAMICS
ZF713 – VSM ZIRCONIA ALUMINA
XK870F – VSM CERAMICS
KV701K – VSM NON-WOVEN

Шлифование лопастей турбин для двигателей, газовых турбин и водяных турбин

Удивительный авиалайнер: Airbus А-380

A-380 — это самый большой в мире пассажирский самолет, двигатель которого представляет собой настоящее произведение искусства: 20000 отдельных деталей, вес в 6,5 тонн, и при максимальной тяге температура в камерах сгорания возрастает до более чем 2000 градусов Цельсия. Шлифование лопастей турбины в этом двигателе выполняется как в ходе их производства, так и в ходе их ремонта. Эта задача должна быть выполнена безупречно и максимально точно с целью обеспечить высочайшее качество поверхности и идеально точные размеры. Поэтому отрасль шлифования компонентов двигателей является одной из отраслей промышленности с самыми жесткими требованиями к качеству продукции.

Это связано с тем, что появление структурных изменений или микротрещин вследствие теплового воздействия недопустимо при шлифовании турбин. Использование абразивов VSM CERAMICS с дополнительным шлифовальным покрытием TOP SIZE гарантирует максимальный съем материала за короткое время при сниженном тепловом воздействии.

Лопасти турбин из нержавеющей стали и инконеля также необходимы для промышленных газовых турбин. Самые маленькие из существующих турбин — это водяные турбины, которые используются, например, в местах отдыха (бассейнах) или для небольших гидроэлектростанций.

Материалы, рекомендуемые по шлифовке турбинных лопаток

AK890Y – VSM ACTIROX
XK885Y – VSM CERAMICS Plus
XK870T – VSM CERAMICS
XK760X – VSM CERAMICS

Глянцевые или матовые полированные поверхности на кухне

Поверхности из нержавеющей стали: привлекательные внешне и приятные на ощупь

Глянцевые или матовые полированные поверхности часто встречаются в нашей повседневной жизни. К примеру, на одной только кухне: холодильник, чайник, кухонный комбайн, микроволновая печь, термос, кастрюли... Все эти вещи изготовлены с использованием нержавеющей стали. И чтобы они выглядели так, как выглядят, тоже используются абразивы. Кроме того, поверхности должны не только красиво выглядеть, но и быть приятными на ощупь. Для получения глянцевых поверхностей зачастую используются абразивы с зерном из карбида кремния, а матовых — абразивы на основе оксида алюминия.

Помимо этого, с помощью абразивов обеспечивается гигиеничность поверхностей, так как шлифованные поверхности — гладкие, поэтому их легко очищать. Кроме того, на них образуется меньше бактерий и микробов. Идеальный вариант для использования на кухне.

Материалы, рекомендуемые для создания гладких поверхностей

CK772T – VSM COMPACTGRAIN
KV710X – VSM NON-WOVEN

Точно, как часы

Несмотря на то, что смартфоны и смарт-часы могут точно показывать время, механические часы по-прежнему пользуются большим спросом. Без обработки абразивами носить такие часы было бы довольно неприятно: из-за шероховатых поверхностей и острых краев они оставляли бы на коже небольшие царапины и порезы. Абразивы на очень гибких подложках можно использовать для щлифования поверхностей и краев, чтобы обеспечить комфорт часов в ношении. А мелкозернистые абразивы VSM используются для шлифования исключительно сложных часовых механизмов, состоящих из нескольких сотен деталей, что обеспечивает их точное и надежное функционирование.

Материалы, рекомендуемые для шлифования часов

KK511J – VSM ALUMINIUM OXIDE
XK870F – VSM CERAMICS
CK772T – VSM COMPACTGRAIN

Вы из Соединенных Штатов Америки?

Посетите наш сайт в США прямо сейчас!